作者：楊文哲　來源：設備人

（版權歸原作者或機(jī)構所有）

0.摘 要

智能監測技術是(shì)一種盡量減(jiǎn)少所需(xū)人工的監(jiān)測技術，是依賴儀器儀表，涉及物理學、電子學等多種(zhǒng)學科的綜合性技術。可以減少人們對(duì)檢測結果有意或無(wú)意的幹擾(rǎo)，減輕人員的工作壓(yā)力，從(cóng)而保(bǎo)證了被監測對象(xiàng)的可靠性。自動監測測技術(shù)主要有兩項職(zhí)責，一(yī)方面，通過自動監測技術可以直(zhí)接得出被監測對象的(de)數值及其(qí)變化趨勢(shì)等(děng)内容；另一方面，将(jiāng)自動監測技術直接(jiē)測得的被檢測對象(xiàng)的信息納入考慮範(fàn)圍。本論文涉及(jí)一種(zhǒng)落砂機軸承(chéng)溫度監測系(xì)統，包(bāo)括軸承、軸承基座、溫度傳感器、軸承(chéng)端蓋、數據處理模(mó)塊、報警(jǐng)模塊、電源模塊；所述軸承安裝在所述軸承基座上；所述軸承(chéng)基座上設置有溫度(dù)傳感器，所(suǒ)述溫度傳感器貫穿所述(shù)軸承端蓋(gài)固(gù)定設置在所述軸承基(jī)座上；所述溫度傳感器與所述數據處理(lǐ)模塊電連接；所述數據處理模塊與所述報警模塊電連接；所述電源模塊是所述落(luò)砂機軸承溫度監測裝置的工作電源。本論文提供的系統，實時監測落砂機軸承的溫度變化，提高(gāo)軸承溫升監測(cè)準确率，避免因軸承溫度(dù)過高而造成設備停機的事故(gù)。

1. 背景

鑄造落砂機在鑄造(zào)生産(chǎn)過程中利用振動和沖擊使鑄型中的型砂(shā)和鑄件分離，落砂是砂型鑄造生産(chǎn)過程(chéng)中的一項重要工序，即在鑄型澆注并冷卻到一定溫(wēn)度後，将鑄型破碎以使鑄型與砂箱分離，同時使鑄件與型砂分離。由于落(luò)砂機安裝在(zài)鑄造地坑中，工況條件較差不(bú)便于設(shè)備檢查。在落砂過程中落砂機高速(sù)運轉主(zhǔ)要依靠偏心震動來實現其落砂篩選功(gōng)能，其中主要運行部位就是傳動軸承。由于落砂機軸承在高(gāo)速運行中經常(cháng)出現(xiàn)軸承疲勞磨損造成軸承高溫、軸承(chéng)座損壞、設備卡阻等多種故障。機械(xiè)設備(bèi)監測人員應對機械設備(bèi)有可能發生故障的因素進行事前、事(shì)中、事後(hòu)的控制,對事前(qián)有可能發(fā)生(shēng)的機械設備故障提前預防,一旦發現機械設備(bèi)存(cún)在故障隐患,避免耽誤最佳設備修理時間，造成停産和經濟損失。

2.技術(shù)方案設(shè)計

本論文(wén)提供一種落砂機軸承溫度監(jiān)測系統，且設置報警系(xì)統(tǒng)，實時檢測落砂機軸承的溫(wēn)度變化(huà)，提高軸承溫升檢測(cè)準确率，快速反應(yīng)軸承溫度，督(dū)促操作人員及時更換由(yóu)于溫度過高已受損的(de)軸承，避免因軸承溫度(dù)過高而造成設備停機的事故。

一種落砂機軸承溫度(dù)監測系統，包括軸承、軸承基座、溫度傳感器、軸承端蓋(gài)、數據處理模塊、報警模塊、電源模塊；所述軸承(chéng)安裝在(zài)所(suǒ)述軸承基座上；所述(shù)軸承基座上設置有溫度(dù)傳感器，所述溫度傳(chuán)感器貫穿所述軸(zhóu)承(chéng)端蓋固定設置在所述軸承基座上(shàng)；所述溫度傳感器與所述數據處(chù)理模塊電連接；所述數據處(chù)理模塊與(yǔ)所述報警模塊電連接；所述電源模塊是所述落砂機軸承溫度監測裝(zhuāng)置的工作電源。

進一步地，所述落砂機軸承溫度監測裝置還(hái)包括溫度顯示模塊，所述顯示模塊與所述數據處(chù)理(lǐ)模塊電(diàn)連接，用于顯示(shì)所述(shù)溫度傳感器監測得到的溫度值。

進一步(bù)地，所述數據處理模(mó)塊包括空(kōng)載運行檔位、正常運行檔位、負(fù)荷運行檔位；所(suǒ)述數據處理模塊根據接收到的所述溫度傳(chuán)感器的輸出信(xìn)号，且根(gēn)據所述溫(wēn)度傳感(gǎn)器的輸出信号确定軸承運行的檔位信息，輸(shū)出檔(dàng)位信息信号(hào)至所述溫度顯示模塊；當超出所述空載運行檔位或所述正常運行檔位或所(suǒ)述負荷運(yùn)行檔位的設定溫度值範圍時，輸出(chū)報警信号至所述報警模塊和/或電源模塊，同時報警模塊産生蜂鳴報警，電(diàn)源模塊斷電。

進一步地，所述軸(zhóu)承基座包括軸承支撐套，所述(shù)軸承(chéng)支撐套上設置有若幹螺紋孔，任一所述螺紋孔内固(gù)定(dìng)有所述溫度傳感器，所述溫度傳(chuán)感器的感應信号輸入端靠近所述軸承，用于實(shí)時測量所述軸承(chéng)的溫度。

進一步地，所述(shù)溫度傳感器設置有螺紋，所述螺紋與所述軸承支撐套上的(de)螺紋孔的螺紋匹配。

進一步(bù)地，所述空載運行檔位的溫度值範圍為30℃～40℃，為空載軸承磨合(hé)初期設備正常運行安全(quán)限定值。

進一步地，所述正常運行檔位的溫度值範圍為50℃～60℃，為設備正常運行安全(quán)範圍内限定值。

進一步地，所述負荷運行檔位的溫度值範圍為60℃～70℃，為帶負荷後設備正常運行安全上(shàng)線限(xiàn)定值。

本技術提供的(de)一種落砂機軸承溫度監測系統的結構獨特、成本(běn)低、安裝簡單便捷，主要用于高速、高溫、工況環境較差的場所，實現實時監測軸承溫度，若監測得到的軸承(chéng)溫度值超過設定(dìng)溫度範圍值時，落砂機立即斷電停機，并啟動報警模塊，提(tí)示維修(xiū)人員(yuán)設備存在異常及(jí)時處理，避免軸承突然損壞，造(zào)成停機停産事故，進一步提高了設備的安(ān)全可靠性，保證設(shè)備運行安全。

附(fù)圖說明：

附圖1是本(běn)技術其(qí)中一實施例系統結構示意圖；

附圖2是本(běn)技術(shù)系統的原理框(kuàng)圖。

圖中: 10-軸承、20-軸承基座、30-溫度傳感器(qì)、40-軸承端蓋。

3.技術(shù)方案實施

結合本論文的(de)附圖(tú)，對實施例的一個技術方案(àn)做進一步的詳細闡述(shù)。一種落砂機軸承溫度監測系(xì)統，包括軸承10、軸(zhóu)承基座20、溫度傳感器30、軸承(chéng)端蓋40、數據處(chù)理模塊、報警模塊、電源模(mó)塊；軸(zhóu)承10安裝在軸承基(jī)座20上；軸承基座20上設置有溫度傳感器30，溫度傳感器30貫穿軸承端蓋40固(gù)定設置(zhì)在軸承基座20上(shàng)；所(suǒ)述溫度傳感器30與(yǔ)所述數據處理模塊電連接；所述數據處理模塊與(yǔ)所(suǒ)述報警模塊電連(lián)接；所述電源模塊是所述落砂機軸承溫度監測裝置的工作電源。

4.具體操作流程

在其中一個實(shí)施例中，溫度傳感器30設有感應信号輸入端和信号輸出(chū)端，數據處理模塊設有信号輸入端和信号輸出端，報警模塊設置有報警信号輸入端；溫度傳感器(qì)的信号輸出(chū)端(duān)與數據處理模塊的信号輸入端電連(lián)接，信号處理模(mó)塊的輸出端與報警模塊的報警信(xìn)号輸入端電連接。

在其中一(yī)個實施例中，落砂機軸承溫(wēn)度監測系統還包括溫度顯示模塊，顯示模塊與數(shù)據處(chù)理模塊電連接，用于(yú)顯示(shì)溫度(dù)傳感器30監測得到的溫度值。

在(zài)其中一個實施例中，數據處理模塊包括空載運行檔位、正常(cháng)運行(háng)檔位、負荷運行檔位；數據處(chù)理模塊根據(jù)接收到的傳感器的輸出信(xìn)号，且根(gēn)據溫度傳感器的輸(shū)出信号确(què)定軸承10運行的檔位信息，輸(shū)出檔位信息信号至溫度顯示模塊(kuài)；當超出空載運行檔位或正(zhèng)常運行檔(dàng)位或負荷運行檔位的設定(dìng)溫度值範圍時，輸出報(bào)警(jǐng)信号至報警模塊(kuài)和/或電源模(mó)塊(kuài)，同時報警模塊産生蜂鳴報警，電源模塊斷電。

具體地，空載運行檔位的溫度值範圍為30℃～40℃，為空載軸承10磨合初期設備正常運行安全限定值。

具體地，正常運行檔位的(de)溫(wēn)度值範圍為(wéi)50℃～60℃，為設備正(zhèng)常運行安全範圍内限定值。

具體地，負荷運(yùn)行檔位的溫度值範圍為60℃～70℃，為帶負荷後設備正常運行(háng)安全上線限定值。

需(xū)要說(shuō)明的是，空載運行檔(dàng)位(wèi)屬于設備安裝調試運(yùn)行初(chū)期軸承10的溫度範圍值，即為(wéi)空載軸(zhóu)承10磨合初期設備正常運行安(ān)全限定值，設備(bèi)空載運行時零部件(jiàn)在8小(xiǎo)時内進行磨合，消除零部件加工誤差及零部件(jiàn)之間的裝配誤差；其中正常運行檔位和負荷運行檔位，均為設備正常運行軸承10溫度範(fàn)圍值區(qū)間(jiān)。

在其(qí)中一個(gè)實施例中，軸承(chéng)基座20包括軸承支撐套(tào)，軸承(chéng)支撐套上設置有若幹螺紋孔，任一螺紋孔内固定有溫(wēn)度(dù)傳感(gǎn)器30，溫度傳感器30的感應信号輸入端靠近軸承10，用于實時測(cè)量軸承10的溫度。

具體地，溫(wēn)度傳感器30設置有螺紋，螺紋與軸承10支撐套上的螺紋孔(kǒng)的螺紋匹配。

上(shàng)述實施例提供的落砂機軸承10溫度監測系統，設備運行過程中，溫度(dù)傳(chuán)感器30的信号輸入端監測到軸承10的溫度(dù)值，将此時的溫度信号值(zhí)傳送給數據處理模塊(kuài)，數據處理模塊根據接收到的數(shù)據信号(hào)進行校對處理，确定軸承10運行的(de)檔位(wèi)信息，并将檔位信息信号(hào)傳送給顯示模塊；若超出檔位設定的溫度範圍值時，此時數據處理模(mó)塊(kuài)産生報警信号并(bìng)傳送至報警模(mó)塊和/或電源模塊，同(tóng)時報警模塊産生蜂鳴報(bào)警，提示維修人員設備存在異常需要進(jìn)行修理；且同時電源(yuán)模塊斷電，使設備停機起到保護預警的作用。

5.結論

通過(guò)落砂機智能化改造與技(jì)術應用，落砂機軸承溫度監測系統的(de)結構獨(dú)特、成本低、安裝簡單便捷，主要用于高速、高溫、工況環境較差的場所，實現實時監測軸承溫(wēn)度，若監測得到的軸承溫度值超過設定溫度範圍(wéi)值時，落砂機立即斷電停機，并啟動報警模塊，提(tí)示維修人員設備(bèi)存在異常及時處理，避免軸承突然損壞(huài)，造成停機停産(chǎn)事故，進一步提高了設備的安全可靠性，保證設備運行安全。以上所述本文的落砂機軸承(chéng)溫度監測系統智能化改造與技術(shù)應用。适用于傳統(tǒng)鑄造企業高(gāo)速旋轉設(shè)備，這種智能化改造可以實現(xiàn)小投資、小改善、高(gāo)回報的有效改善。實現了實用性強(qiáng)、智能化程度高、穩定性好、維修安裝操作簡單。在大幅度降低設備突(tū)發故(gù)障同時，提高了(le)除塵設備的運行效(xiào)率，提高設備工(gōng)作效率。總之,随着(zhe)市場經濟的快速發揮,企業應認清社會發展的态勢,加強對企業機(jī)械設備智能化監測與技術應用工作(zuò),認識到機械設備(bèi)智能(néng)和檢測工作的(de)重要性,隻有機械設備安全穩定地運行,企業(yè)才能正常生産,才能如期地完成生産計劃,才能提高企業的生産效率,為企業創收更大的經濟效益。

參 考(kǎo) 文 獻

1．王春雷.淺談機械設備的維修與檢(jiǎn)測[J].中國科技博  覽(lǎn),2015,16(8):124~125.

2．陸建湖,黃(huáng)文,毛漢(hàn)領．機械設備振動監測與故障(zhàng)診斷(duàn)的發展(zhǎn)與展望[J].廣西工學(xué)院學報,2011．

作(zuò)者簡介

楊文哲/YANG WENZHE

男，高級技師、高級工程師，

工作單位：共享鑄(zhù)鋼有限公司(sī)