企業(yè)是創(chuàng)新(xīn)的主體(tǐ)，創新是企業的(de)生命。連日(rì)來，常(cháng)山各(gè)軸承企業(yè)立足既有優勢(shì)，依托科技投入(rù)和新設備研發(fā)，不斷(duàn)拓寬(kuān)行業數字化發展路(lù)徑，全(quán)力(lì)以赴抓(zhuā)生産(chǎn)，沖刺兔年“開門(mén)紅(hóng)”。

2月15日，浙江賽賽軸承有(yǒu)限公司的加工(gōng)車間(jiān)内，工人們通(tōng)過電腦，控制(zhì)兩台(tái)機器的連線運作，就(jiù)完成了從鍛造毛胚到車加(jiā)工成品(pǐn)的全部工序。“企業在數字化改(gǎi)造之(zhī)後，生(shēng)産效(xiào)率、産(chǎn)品(pǐn)質量大(dà)幅提升，産(chǎn)量提(tí)高了(le)2倍，滿(mǎn)足了(le)客戶的需(xū)求。”浙江賽賽軸承有(yǒu)限公司董事長(zhǎng)毛賽賽說(shuō)。

數字(zì)化改造帶(dài)來的(de)轉變(biàn)遠不止于(yú)此。在自動化鍛造車間，全自動(dòng)智能(néng)溫切、鋸料機(jī)正在(zài)進(jìn)行精(jīng)準切割作(zuò)業；在(zài)模具(jù)加工中心(xīn)，全新(xīn)配(pèi)備的離(lí)子氮化爐将一(yī)件件(jiàn)鍛件(jiàn)沖床模具作(zuò)表面淬(cuì)火處(chù)理，每(měi)日可(kě)完成500公斤的模(mó)具淬(cuì)火工作，淬(cuì)火效(xiào)率提升了(le)5倍。

“去年企業投資3600萬元進行鍛(duàn)工和車工(gōng)的數字化(huà)改造，改造(zào)以後，企業的産(chǎn)能從2000萬套(tào)提(tí)升(shēng)至4000萬(wàn)套。現(xiàn)在我們已(yǐ)經打(dǎ)開了(le)海外(wài)市場，今年(nián)企(qǐ)業(yè)的産值有(yǒu)望突破4億元(yuán)，比(bǐ)去年(nián)翻一番。”毛(máo)賽賽(sài)說(shuō)。

在鑫龍軸承(chéng)有限公司(sī)的生産車間内(nèi)，同樣(yàng)是機械轟(hōng)鳴，多條自動化生産(chǎn)線滿(mǎn)負荷運轉，一(yī)塊塊鋼(gāng)條經(jīng)過複雜的(de)工序(xù)加工後變(biàn)成一套套锃光瓦亮的軸(zhóu)承。

“為(wéi)更好(hǎo)地滿足市場(chǎng)需求、提(tí)高産品質量，我們(men)從(cóng)2022年1月起(qǐ)加快技(jì)改升(shēng)級(jí)，對原有(yǒu)老舊機械進行更換(huàn)，先後投入(rù)4000萬元打造全(quán)自(zì)動化(huà)鍛造生産(chǎn)線，實現(xiàn)機械化‘一條龍(lóng)’生産。”常山縣鑫龍軸承有限(xiàn)公(gōng)司總經(jīng)理趙峰表(biǎo)示，目(mù)前企業(yè)業務訂(dìng)單正持續(xù)上升(shēng)，公司(sī)正火力全(quán)開組織生(shēng)産，開(kāi)足馬力趕訂單(dān)，沖刺全(quán)年目标(biāo)任務(wù)。

2022年，常山軸(zhóu)承産業數字化改造(zào)總投資11億(yì)元、新增生(shēng)産線23條，拓(tuò)寬了軸承(chéng)産業數字(zì)發展(zhǎn)之路(lù)。接下(xià)來，常(cháng)山軸(zhóu)承産(chǎn)業(yè)将(jiāng)在提高産品自制力、提(tí)升(shēng)數字(zì)化水平、加(jiā)強生産線模(mó)塊(kuài)化生(shēng)産等多方面進(jìn)行持續優化革新，展現(xiàn)強(qiáng)大發(fā)展後勁。

（來(lái)源：常(cháng)山發(fā)布）