立磨機磨輥漏油的原因：

磨輥(gǔn)密封的原因。目前，立磨機磨輥密封主要采(cǎi)用三個骨架(jià)唇形密封，一個防塵，兩個防油。然而，立磨機磨(mó)輥的工作環境非常(cháng)苛刻，屬于高灰塵，高(gāo)溫和(hé)沖擊振動(dòng)的工(gōng)作(zuò)狀态(tài)，因此密封磨損很快。密封和更換非常困難。必須轉動滾輪并從搖(yáo)臂上拆下磨輥。這(zhè)項工作耗(hào)時，費力(lì)，維護成本高。

其次(cì)，磨輥潤滑系統不(bú)回(huí)油。當滾子工作時，軸承會(huì)産生一些熱量，并且處于高溫環境中。因此，它通常通過稀油循環潤滑，從而可以帶走(zǒu)多餘的熱量以确保軸承(chéng)處(chù)于正常溫度(dù)範圍内。但是，在(zài)實際工作中，如果回油不平(píng)穩，則磨輥中的油位會升高，Z後從油封和(hé)空氣中溢出。

解(jiě)決立磨機磨(mó)輥漏油的辦法(fǎ)：

因此，在難以有效改善立磨機磨輥密封和研磨輥潤滑(huá)系統的情況下(xià)，立磨機廠家從控制磨輥中的(de)油位開(kāi)始，并添加耐高溫液位傳感器。磨輥，可以實現。一個非(fēi)常好的結果。安裝在立磨機磨輥軸承壓蓋上(shàng)的液位傳感器(qì)導線從磨(mó)輥軸上取出，在油站(zhàn)供油管路上加一個三通電磁球閥，正常開口點和(hé)磨輥供應(yīng)線已添加。連接後，常閉點連接到返回線(xiàn)。當立磨機中的液位高于(yú)上限時，電(diàn)磁球閥将從供油泵供應的油轉移到返回管(guǎn)線。當達到(dào)液位下限時(shí)，電磁球閥将切換到供油管(guǎn)路，從而實(shí)現對磨輥中潤滑油(yóu)液位的控制。

由(yóu)于立磨機磨輥在操作過(guò)程中旋轉并上升和下降，液(yè)位上下變(biàn)化。當取值(zhí)時，我們隻收集液位傳感器中的Z小值作為實際液位值，以(yǐ)便反(fǎn)映液位的實際情(qíng)況。通過添(tiān)加液位傳感(gǎn)器，可确保立磨機磨(mó)輥密封磨損，回油不(bú)平滑時磨輥不漏油(yóu)。還可以實時監控磨輥中(zhōng)的液(yè)位變化，從而可以了解和控制(zhì)油位。

以上答案僅供參考。

（來源：備(bèi)件網）