立磨機磨(mó)輥漏油的原因：

磨輥密封的原(yuán)因。目前(qián)，立磨機磨輥(gǔn)密封主要(yào)采(cǎi)用三個骨架(jià)唇形密封，一個(gè)防塵，兩個(gè)防油。然而(ér)，立磨(mó)機磨(mó)輥的工作環境(jìng)非常苛刻，屬于(yú)高灰塵，高溫和沖擊(jī)振(zhèn)動(dòng)的工(gōng)作狀态(tài)，因此密封磨(mó)損很(hěn)快。密(mì)封和(hé)更換(huàn)非常(cháng)困難。必須轉動(dòng)滾輪(lún)并從搖臂上拆(chāi)下磨輥。這(zhè)項工作耗時，費(fèi)力，維(wéi)護成(chéng)本高(gāo)。

其次，磨輥潤滑(huá)系統(tǒng)不回油。當滾子工(gōng)作時，軸承會産生一些(xiē)熱量，并且處于(yú)高溫(wēn)環(huán)境中。因(yīn)此，它(tā)通常(cháng)通過稀油循(xún)環潤滑，從而可以帶走多餘的熱(rè)量以(yǐ)确保軸承處于正常溫度範圍(wéi)内。但(dàn)是(shì)，在實際(jì)工作中，如果回(huí)油不平穩，則磨(mó)輥中的油(yóu)位(wèi)會(huì)升高，z後從(cóng)油封和空氣中溢出。

解決立磨(mó)機磨(mó)輥漏油的辦法(fǎ)：

因此，在(zài)難(nán)以有(yǒu)效改(gǎi)善立(lì)磨機磨輥密封(fēng)和研(yán)磨輥潤(rùn)滑系統的情況下(xià)，立磨(mó)機廠家從(cóng)控制(zhì)磨輥中的油位(wèi)開始(shǐ)，并添加耐(nài)高溫液位(wèi)傳感器。磨輥，可(kě)以實(shí)現。一個非常好(hǎo)的結果(guǒ)。安(ān)裝在(zài)立磨機磨(mó)輥軸承壓蓋上的液(yè)位傳感器導線(xiàn)從磨輥軸上取(qǔ)出，在油(yóu)站(zhàn)供油(yóu)管路(lù)上加一個三通電磁球閥，正常開口(kǒu)點和(hé)磨輥供應線已(yǐ)添加。連接(jiē)後，常(cháng)閉點連接到返(fǎn)回線(xiàn)。當立(lì)磨機(jī)中(zhōng)的液位高于(yú)上限時，電磁球(qiú)閥将從供(gòng)油泵(bèng)供應(yīng)的油(yóu)轉移(yí)到返(fǎn)回管(guǎn)線。當達到液位下限(xiàn)時，電磁球閥将(jiāng)切換到供(gòng)油管(guǎn)路，從而實現對磨輥(gǔn)中(zhōng)潤滑油(yóu)液位(wèi)的控(kòng)制。

由(yóu)于立磨(mó)機磨輥(gǔn)在操作過(guò)程中(zhōng)旋轉并上升和(hé)下降，液位上下(xià)變化。當取值時(shí)，我們隻收(shōu)集液位傳感器(qì)中的(de)z小值作(zuò)為實際液位(wèi)值(zhí)，以(yǐ)便反映液位的實際(jì)情況(kuàng)。通過添加液位傳感(gǎn)器，可确保(bǎo)立磨機磨(mó)輥密(mì)封磨損，回(huí)油不平滑時磨(mó)輥不漏油(yóu)。還(hái)可(kě)以實時監控磨(mó)輥中(zhōng)的液位變(biàn)化，從而可以了(le)解和控制油位(wèi)。

以上(shàng)答案僅供(gòng)參考。

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