1.潤滑(huá)油産生泡沫的危害

1）潤滑(huá)油的壓縮(suō)性(xìng)大，油(yóu)泵效率下降(jiàng)，使(shǐ)供油不(bú)正常或供(gòng)油系(xì)統發(fā)生氣(qì)阻。從(cóng)而造(zào)成摩(mó)擦部位(wèi)斷油，産(chǎn)生磨(mó)損或燒結。

2）使潤(rùn)滑油(yóu)從呼吸孔(kǒng)和注油管中發(fā)生溢流或在油(yóu)液面指(zhǐ)示(shì)器中(zhōng)顯示(shì)假(jiǎ)的液面，緻使(shǐ)供油量不足。

3）潤滑油和空氣的(de)接觸面積變大(dà)，促使油品(pǐn)加速(sù)氧化變質，縮短使用壽命(mìng)。

4）向容器内充入(rù)的潤滑油減少(shǎo)，使泡(pào)沫消失的(de)時間延(yán)長。若在(zài)油壓機内(nèi)使用(yòng)，會使(shǐ)液(yè)壓系統(tǒng)壓力不穩，冷卻能(néng)力下降，影響(xiǎng)功率及(jí)速(sù)度(dù)泡(pào)沫産生，潤滑油(yóu)表面張力下降(jiàng)，設備(bèi)極壓(yā)接觸(chù)面形不成油膜(mó)，齒輪表(biǎo)面點蝕(shí)，嚴重的潤滑不良可(kě)造(zào)成斷裂(liè)。

2.潤滑油産生泡沫的原因

油箱(xiāng)設計不合理，油污染油質下降(jiàng)進入空(kōng)氣(qì)——在機(jī)械設備運轉循(xún)環(huán)過程中，将空氣帶(dài)進油中面(miàn)産生泡沫。進入(rù)空氣(qì)是少(shǎo)量空(kōng)氣以極小(xiǎo)的泡泡(pào)分(fèn)布在整個(gè)油箱中。

進入(rù)空氣與(yǔ)泡(pào)沫的處(chù)理不同(tóng)，通常是完全(quán)分離的問題。它比泡沫更(gèng)嚴重，會引起泵穴蝕(shí)，油氧(yǎng)化等，進入空(kōng)氣與溶(róng)解空(kōng)氣不同。通(tōng)常油(yóu)中含8-12%的溶(róng)解空氣在(zài)工業(yè)齒輪(lún)油、發動機潤滑油、液(yè)壓油(yóu)及導軌油(yóu)等各(gè)種油品中(zhōng)，含有(yǒu)種不同(tóng)性質的(de)添加劑，這(zhè)些添(tiān)加劑(jì)多(duō)數是極(jí)化性化合(hé)物，具(jù)有表面活性作(zuò)用，促使(shǐ)油(yóu)品産生氣(qì)泡。

潤滑油在使用過程中(zhōng)，由于(yú)氧(yǎng)化、分解(jiě)而生成的一些(xiē)膠質、瀝(lì)青質及油泥殘渣(zhā)等都能促(cù)使起泡增多。由于油(yóu)品在(zài)使用(yòng)過程中老(lǎo)化變質，緻(zhì)使(shǐ)油(yóu)品的表面張力下降，也(yě)會促使泡沫的産生。

3.如(rú)何防止潤滑油(yóu)産生泡沫

抗(kàng)泡(pào)方法：物理(lǐ)—機械抗泡和化學抗泡。

抗泡濟(jì)物質特性：（1）抗泡劑不(bú)能溶于潤滑油(yóu)中；（2）抗(kàng)泡劑能均(jun1)勻地分散(sàn)在潤(rùn)滑油(yóu)中；（3）抗泡劑(jì)表面張力比潤(rùn)滑油要小。

1）物理(lǐ)-機械抗泡(pào)

（1）消除(chú)雜質(zhì)。

塵(chén)土、煤粉(fěn)是磨煤機潤齒(chǐ)輪箱潤滑油氣(qì)泡失控的(de)罪魁(kuí)。不僅(jǐn)是塵(chén)土本(běn)身，鈣也會(huì)吸附(fù)抗泡劑。查濾器(qì)及呼吸器是否(fǒu)有顆粒。在多塵的地方安裝過濾器。排(pái)氣口向(xiàng)下以免集(jí)塵尤其在(zài)塵(chén)土多的(de)情況下。除去或(huò)減少導(dǎo)緻潤滑(huá)油産生泡沫的(de)物質(zhì)。在(zài)裝(zhuāng)油或(huò)換(huàn)油之前(qián)應該(gāi)對整(zhěng)個(gè)潤滑系(xì)統進(jìn)行(háng)認(rèn)真的清洗(xǐ)，尤其是要(yào)把清洗用(yòng)的金(jīn)屬清(qīng)洗劑的殘(cán)留物清除幹淨(jìng)。

（2）控制(zhì)油箱(xiāng)空氣(qì)進入量。

避免大量空(kōng)氣(qì)進入油(yóu)箱，進(jìn)入的(de)空氣(qì)釋放(fàng)到油箱，系(xì)統中(zhōng)的齒(chǐ)輪轉動、擠壓會産生(shēng)氣泡。若油箱通(tōng)風不良齒輪攪(jiǎo)動産生的氣(qì)泡(pào)無法消除(chú)。

相反，若油箱存(cún)在壓(yā)力，當(dāng)流(liú)體進入(rù)油箱後，壓力被(bèi)釋放，表面一(yī)定的正壓會(huì)阻止溶解空氣釋放(fàng)。首先消除(chú)進入空氣源(yuán)，若(ruò)不可(kě)能或氣泡太多(duō)無法(fǎ)釋放(fàng)，試着(zhe)讓流(liú)體沿(yán)着斜(xié)面流(liú)動(dòng)，有足夠(gòu)的時間暴露在空氣中。确保(bǎo)油(yóu)箱接地，或(huò)擴大油箱面(miàn)積，或換(huàn)成合成油。

（3）油面(miàn)過高或過低。

正(zhèng)确的(de)油位(wèi)很關鍵。油位高(gāo)，運動件會帶入空氣。油位低(dī)會将氣(qì)泡(pào)帶到液面。應(yīng)采取(qǔ)的措施是定期觀察油标，保證油(yóu)位(wèi)，防止(zhǐ)急劇的(de)溫(wēn)度變(biàn)化。在(zài)滾動軸承(chéng)中，通用規(guī)則是(shì)油位(wèi)在(zài)最底端(duān)珠子或(huò)滾柱的(de)一半(bàn)。太高容易起(qǐ)泡(pào)。

（4）油(yóu)箱(xiāng)設計維護(hù)。

注(zhù)重油箱(xiāng)設計(jì)對抗(kàng)泡性的影響，濾器堵(dǔ)是進(jìn)入(rù)空(kōng)氣的(de)一個(gè)原因(yīn)。如果(guǒ)沒有明顯的污(wū)染，氣泡(pào)會堵住(zhù)濾器(qì)，濾器拆除(chú)會消(xiāo)失。注(zhù)意矽藻土類濾芯也(yě)會引(yǐn)起空氣進(jìn)入。

應采取(qǔ)的措施是确(què)保濾器(qì)正确安裝(zhuāng)，定期檢查濾器(qì)或呼(hū)吸器是否(fǒu)破損(sǔn)、堵塞和過(guò)濾不(bú)足，并進行(háng)定清(qīng)洗更(gèng)換。改變吸(xī)入口向下，減少顆粒(lì)進入。基(jī)本(běn)是保證(zhèng)汽泡有(yǒu)足夠(gòu)的時(shí)間在(zài)表面積以利于(yú)釋(shì)放(fàng)。

（5）油溫變化(huà)。

環境和設備的運行方式是造(zào)成潤(rùn)滑油溫度(dù)急劇(jù)變化的主(zhǔ)要原因。系(xì)統可根據(jù)實際情況(kuàng)增加冷卻裝置(zhì)以控制(zhì)油(yóu)溫，防止急劇(jù)的溫度變化造成油質(zhì)下降泡沫(mò)産(chǎn)生(shēng)。

2）化學抗泡――添加抗泡劑

猛力搖(yáo)動塞住的缸子(zǐ)看泡(pào)沫(mò)或進入的空氣能否在(zài)半小(xiǎo)時(shí)内消失，若不(bú)能(néng)，取(qǔ)樣看(kàn)是否(fǒu)有污染尤(yóu)其(qí)是矽，皂，清洗(xǐ)劑。矽的來(lái)源包(bāo)括抗泡劑添加過多，含矽密封(fēng)及降解矽密封(fēng)，以(yǐ)及塗有矽密(mì)封的(de)接頭(tóu)。顆粒和滑(huá)脂(zhī)會形成(chéng)穩定的(de)泡沫。在(zài)清洗(xǐ)劑存(cún)在時(shí)抗(kàng)泡劑可能會(huì)失去(qù)作(zuò)用。某些抗泡劑會吸附到裸露的金屬(shǔ)表面(miàn)，從油中分(fèn)離出來。

應采取(qǔ)的措施：排除矽(xī)污染。檢(jiǎn)查滑脂(zhī)或密封(fēng)的可能污染，分析(xī)是否(fǒu)有(yǒu)清洗劑污染(rǎn)。消除污染(rǎn)源然(rán)後排(pái)空(kōng)，清洗，再(zài)添加，徹底(dǐ)沖洗(xǐ)接頭。為方便安(ān)裝零(líng)件可使用(yòng)矽油(yóu)或稠油塗(tú)在表(biǎo)面而(ér)不使(shǐ)用滑(huá)脂。

檢查高壓泵(bèng)吸入(rù)端是(shì)否(fǒu)洩(xiè)漏。查看油(yóu)箱液體流動設(shè)計造(zào)成氣(qì)泡反(fǎn)複循環或(huò)沒有(yǒu)足夠(gòu)的時間分(fèn)離，并(bìng)按本條建(jiàn)議相(xiàng)應處理。改(gǎi)變油品粘(zhān)度或(huò)使用合成油也(yě)許會(huì)有(yǒu)幫(bāng)助。如果問題來(lái)自抗(kàng)泡劑(jì)消耗(hào)，應先(xiān)确認沒有(yǒu)其他(tā)原因。小心添加(jiā)抗泡(pào)劑。

從以上潤滑油泡沫産(chǎn)生原因可以看(kàn)出，在日常(cháng)工作(zuò)中，可以采取調(diào)整油(yóu)箱容積保持(chí)合理(lǐ)油(yóu)量油(yóu)位，做(zuò)好定(dìng)檢工作疏通呼吸器控制油箱空氣進入(rù)量(liàng)消(xiāo)除泡沫釋(shì)放壓(yā)力，加(jiā)強過濾(lǜ)清除油内雜質提(tí)高潤滑油(yóu)品質等措(cuò)施，結合(hé)化學抗泡方(fāng)法，添加适(shì)試量抗(kàng)泡劑可有效避免和消(xiāo)除齒輪(lún)箱潤滑(huá)油泡(pào)沫産生，以(yǐ)及(jí)更換(huàn)潤(rùn)滑油(yóu)等。

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