2023-08-24
來源:RegalRexnord IPS
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免(miǎn)潤滑不是全有(yǒu)或全無的命題
水和皂液潤滑劑能起到持續的清潔作用,減(jiǎn)少或去除水和皂液潤滑劑時必須考慮清潔和清(qīng)洗。
容器穩定性
當不能選擇潤滑條件時, 一定要評(píng)估容器的輸送穩定性。萊克斯諾開發出來一公式來計算臨界摩擦系數
臨界摩擦系數 (FC): FC = R/HS
R = 容器底部半徑
HS = 容器重心高度
HT = 容器高度
FW = 容器和鍊闆之間的摩擦系(xì)數
如果 FC > FW 輸送應用是穩定的
如果 FC < FW 輸送應用是不穩定的
判斷PET瓶能(néng)否适用免潤滑取決于容(róng)器的穩定性和鍊闆的摩擦系數,一般規則如(rú)下:
FC < 0.17, 需要潤滑
FC > 0.25, 可以适用免潤滑
0.17< FC<0.25, 隻能(néng)在嚴格的條件下應用免潤滑
輸送線清潔
當今的輸送線使用皂液的一個(gè)原因就是保持輸送(sòng)線的(de)清潔。無潤滑的(de)輸送線必須定(dìng)期性清洗以防(fáng)止溢出物和殘渣增大摩擦系數,萊克斯諾專利的(de)PSX 材料便于清洗(xǐ)。
輸送線抖動
在某些情況下,長的或短的輸送線可能會抖動。減小(xiǎo)潤滑這種情況可能(néng)會更厲害并導緻倒瓶。抖動可(kě)以通過選擇低摩擦系數的鍊闆和摩擦條或者縮短(duǎn)輸送距離來解決。
産品(pǐn)損壞
塑料或鋁(lǚ)質容器相互(hù)碰撞(zhuàng)及和導軌擠(jǐ)壓容易凹(āo)陷損(sǔn)壞。容器順着輸送線移(yí)動可能會刮傷。無(wú)潤滑輸送鍊的運行情況可能會令(lìng)人滿意,但是真(zhēn)正的問題是如果(guǒ)潤滑減少或去除,背壓增加,如何能保持容器的外觀不受(shòu)影響。通過減少容器堆積數量(liàng),統一控制和驅動,可以提高性能,延長配件壽命。
産品(pǐn)損壞如(rú)刮傷會導緻産品外觀問題(tí)
硬水會加大鍊闆磨損
在隻有水潤滑的情況下運轉(zhuǎn)輸送線, 萊克斯諾建(jiàn)議檢測水的硬度來評估水質對(duì)鍊闆性能的(de)影響。水中含有(yǒu)礦物質(zhì)如鈣、鎂等礦物質(zhì),濃度越高水的硬度越高(gāo),硬水會有水垢,水垢是硬水中(zhōng)水(shuǐ)分蒸發後沉澱下來的礦物質(zhì),水垢會減短鍊闆及其他配件如鍊輪摩擦條的使用(yòng)壽命(mìng)。
沉澱物會(huì)在鍊接處和銷子的方越積越多(duō)變成鍊(liàn)闆磨損的主要(yào)成分,加速(sù)鍊的磨損和伸(shēn)長,鍊輪齒(chǐ)也會因水(shuǐ)垢的存在加速磨損(sǔn),摩擦(cā)系數的增大意味着更頻繁的配件更(gèng)換,如果用水潤(rùn)滑,因硬水導緻的(de)磨損(sǔn)是主要考慮的原因, 硬水的水垢在幹(gàn)潤(rùn)滑和(hé)免潤滑應用中(zhōng)。
通過測量硬水中鈣和鎂的含量(liàng)來檢測硬水(shuǐ),也可以通過添加化學試劑和大型軟化沸石(shí)樹脂控制水的硬度、水軟化劑,也被稱為離子(zǐ)交換設備(bèi), 有利也有弊。
硬(yìng)水(shuǐ)的證據通過沉積在輸送線上和配件上的水垢常能看到(dào)
利:
•相對便宜
•在噴淋(lín)到鍊(liàn)闆上(shàng)之前去除(chú)水中的硬離子
•如果水能回收再(zài)利用, 可以減少更換軟化罐的頻率
弊:
•水中增加的軟化鹽會引(yǐn)起二次問題也會污染地下水(shuǐ)
•軟化罐需要加鹽維護清潔
•軟化樹脂不可以無限次使用;它必須要做循環恢複(fú)處理
水處理可以通過潤滑劑(jì)供應商的軟水器獲得,螯合劑可以加到潤滑;水中以防止硬水沉澱,更詳細的内(nèi)容請參考萊克斯諾硬水處理推薦。
水垢會增加輸送配件結(jié)合處的磨損使鍊闆伸長(zhǎng)
清潔劑和潤滑劑的通用性
輸(shū)送線清洗時,通(tōng)常使(shǐ)用強堿或強氧化性化學劑,化(huà)學物質會殘留在鍊闆上。
通過水和皂液,鍊闆會(huì)被持續的漂洗,沒有水(shuǐ)和皂液就(jiù)不會有額外的(de)漂洗,化學(xué)品在(zài)鍊闆(pǎn)上殘留的時間就會更長,可能會通過化學反應損壞鍊闆,強烈建議在取消水和皂液使用幹潤(rùn)滑前評估好清潔劑濃度清洗頻率和漂洗時間,找到一種不會影響鍊(liàn)闆性能的有規律的(de)清(qīng)潔方法。
所有的清潔劑和潤(rùn)滑劑必須和鍊闆、摩(mó)擦條、鍊輪材(cái)料兼容 (見第 4 項)。完整的(de)清潔和潤滑(huá)計劃對任何過程的成(chéng)功很關鍵。
如果有任何适應性的問題或疑問請聯系(xì)萊克斯諾應用工程師(shī)或潤滑劑供應商咨詢,建議咨詢清潔劑廠商有關特殊潤滑劑适(shì)應性的問題。
清洗通則
1. 建議 pH of 4-10 ,強堿溶液不(bú)能用在塑料鍊闆上
2. 避免氯 (漂白),氨和碘
3. 塑料鍊闆, 避免使用(yòng)磷酸(在不鏽鋼鍊(liàn)闆清潔劑裡有)
4. 參考工程手冊(8rxEM-en) 裡耐腐蝕表來決定清潔劑是否适(shì)合鍊闆和其他的(de)配件
徹底(dǐ)把清潔劑(jì)從鍊闆(pǎn)及輸送(sòng)線上漂洗幹淨非常關鍵(jiàn)确保鍊闆下方也徹底漂洗。不遵守化學适應性指導原則可(kě)能會導緻鍊闆因化學反應損壞或失效。
清潔注意事項
1. 保持水,蒸汽和化學試劑遠(yuǎn)離電氣開關、電機(jī)、光電眼等(děng)等
2. 建議不(bú)要在鍊闆上使用(yòng)蒸汽太長時間,鍊闆可能會變形永久損壞
3. 在輸送線機(jī)架裡面或接觸輸送線配件前,務必确保電機鎖(suǒ)好并做好标示
4. 如果輸送(sòng)線長時間不使用,在開機(jī)前需要覆蓋塑料或布以最小化粉塵?髒東西進入到鍊闆和軌道裡
5. 開機前移除所有的工(gōng)具,緊固件或其他可能遺留的東西,用空氣管或高壓水徹底(dǐ)清潔鍊闆(pǎn)、 摩擦條、軌道
延長鍊闆的壽命(mìng)
普通(tōng)清潔推薦(jiàn)
髒污的鍊闆或輸送線會增大(dà)容器的背壓并(bìng)損壞容器。沒有持續的水和皂液清洗和潤滑(huá),髒東(dōng)西,碎片和濺出來的液體(如糖漿、啤酒、蘇打水)可能會積聚在鍊闆和輸(shū)送線上增大摩(mó)擦系數導緻鍊闆、摩(mó)擦條、回鍊滾輪及軌道的磨損。
因此,定期徹底(dǐ)的清洗是免(miǎn)潤滑成功的(de)關鍵因素。當制程變了清洗全線尤其重要。清洗應該消除粘附物,細菌和其(qí)他能在輸送線找到的污染物,并且建議在變更制程時重新修改(gǎi)确認清洗流程。不(bú)遵守或缺乏合适(shì)的清(qīng)洗(xǐ)操作流程會(huì)導緻免潤滑的失敗(bài)。
建議清潔(jié)頻率
無潤滑輸送 – 需要每(měi)天沖洗以獲得最大的衛生條件和(hé)性能,最差(chà)也要每天漂洗,每周徹底清洗。
部分潤滑的(de)輸送線 (水或(huò)幹潤滑) – 每周(zhōu)徹底清潔。
清洗方法
1. 定(dìng)期高壓水槍定期清(qīng)洗,噴(pēn)灑每條輸送線,上部和底部回鍊部分通常是在輸送線運作時操(cāo)作,為能方便進(jìn)入下(xià)方的輸送段和回鍊段,有些制(zhì)造廠商在機架側邊開有徹底清洗孔(kǒng)
2. 熱水和低濃(nóng)度皂液也常用于清潔輸送機
3. 泡沫(mò)清洗劑和其他化學試劑(jì)也可以用于輸送線清潔,如果它們能和鍊闆材料相适宜(yí),請仔細(xì)遵(zūn)守廠家提供的指導建議,安全使(shǐ)用和處理
4. 一些 PET 瓶輸送線會持續或間歇(xiē)地應用清洗劑或清洗/ 潤滑複合劑,可以利用一些自動(dòng)噴淋系統
5. 極端情況(kuàng)下可能需要定期用刷子(zǐ)清洗鍊闆,在線清潔鍊闆,負責輸送部分和回鍊部。
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