琚瑞喜

（登封市嵩基水泥(ní)有限公司）

引言(yán)

窯頭用冷風套密封裝置，它向内供應(yīng)冷(lěng)風，冷卻窯口護鐵，阻止窯内熱風外溢(yì)，密(mì)封窯頭，減少熱損失。然而，傳統的窯頭用冷風套密封裝置隻能(néng)在窯口(kǒu)的下半部(bù)實現這些功能；魚鱗片用鋼絲繩加(jiā)配重緊固，與冷風(fēng)套摩擦，使用時間短，破損後易漏料。鑒于此，有必(bì)要對傳統的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置進(jìn)行改造。

01　傳統窯頭冷風套密封裝置的結構與特點

傳統的窯(yáo)頭用冷風套密封裝置喇叭口向窯尾方(fāng)向敞(chǎng)開，冷風嘴布置在(zài)下半部。

重錘拉緊鋼絲繩确保魚鱗片對窯頭實現密(mì)封，内置一道擋火環(見圖(tú)1)。

圖1 傳統的窯頭冷風(fēng)套密封裝置簡易圖

圖2 傳統的窯頭冷風套(tào)密(mì)封裝置實物圖

圖3 破損魚鱗片拆除

從實物圖(圖2)可以清晰地看到冷卻風機的(de)風嘴在冷風套的下半部，回轉窯運行時，窯(yáo)口護(hù)鐵處(chù)于一半冷卻一半不冷卻(què)，窯頭正壓時，攜帶(dài)物料的熱風會從窯口上半部冒出。

從圖2可知，窯頭罩(zhào)與冷風套之間布置不鏽鋼魚鱗片，魚鱗片(piàn)用配重(zhòng)鋼絲繩拉緊，在(zài)回轉窯的運轉中，魚鱗片易摩擦破(pò)損(見圖3)，破損後失去密封功能。

該裝置還有一個缺(quē)點，擋(dǎng)火法蘭(見圖1)易(yì)掉落(luò)。擋火法(fǎ)蘭掉落(luò)，與魚鱗片(piàn)易摩擦破損一樣，會使裝置失(shī)去密封功能。

02　傳(chuán)統窯頭冷風套密(mì)封裝置的改造

我們對傳統(tǒng)窯頭冷風套密封裝置進行優(yōu)化，形成風箱式窯頭密封裝置。

2.1 風箱式窯頭密封裝置的(de)結構

風箱式窯頭密封裝置冷風套喇叭門同樣向窯尾方向敞開，風箱冷風嘴整(zhěng)圈布置，冷風360°密封冷風套，窯口護鐵(tiě)360°整圈冷卻，窯頭密封靠魚鱗片裝置(zhì)密封，魚鱗片(piàn)自密封，使用(yòng)壽命長，内(nèi)置雙道密(mì)封環(見圖4)。

圖(tú)4 風箱式(shì)窯頭密封裝置簡圖

圖5 優化後的風箱式窯頭密封實物(wù)圖

2.2 風箱式窯頭密封裝置的特點

從圖4可知，風箱式窯頭密封裝置設有一(yī)套圓周風箱，間隔200mm一個(gè)風嘴，風箱接原冷卻(què)風(fēng)機，圓周(zhōu)冷卻，實現360°風密封和窯口護鐵冷卻。相對于傳統窯頭冷風套密封裝置，風箱式窯頭密封裝置多設一道密封法蘭，與另一(yī)圈前擋火法蘭實現迷宮式密封。魚鱗(lín)片自密封，魚鱗片(piàn)不再用配重鋼絲繩拉緊裝置，依靠風箱端部法蘭按一定斜度安(ān)裝，實(shí)現與回轉窯筒體間的密封(見圖5)。

從圖4可知，風箱式窯頭(tóu)密封裝置還設有摩(mó)擦墊(niàn)闆，在回轉窯簡體上魚鱗片摩擦的位置鋪焊12mm厚、600mm寬(kuān)的錳(měng)鋼闆(pǎn)，與回轉窯簡(jiǎn)體進行段焊。

03　安裝注意(yì)事項(xiàng)

為了确保密封效果，安裝時需要注意以下(xià)事項：

(1)安裝時(shí)，風箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉窯筒體斜度一緻；

(2)安裝時，要考慮窯(yáo)體變形帶來的誤差，要确保冷風套法蘭(lán)與回轉窯筒體間隙(xì)最小10mm，最大(dà)20mm；

(3)風箱的斜度用墊闆(pǎn)進行調整，确(què)保冷(lěng)卻風箱内(nèi)側法蘭與回轉窯筒體間隙最小10mm，最(zuì)大20mm；

(4)設置(zhì)摩擦墊闆的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩(mó)擦，安裝時一定要考(kǎo)慮回轉窯熱态(tài)下的膨脹量。

04　結束語

風箱式窯頭(tóu)密封裝置冷風套上的(de)法蘭(lán)與擋料法蘭形成(chéng)迷宮式密封，效果較好；回轉窯筒體焊接摩擦墊闆，避(bì)免了魚鱗片與(yǔ)回轉窯筒體的直接(jiē)摩擦。該(gāi)裝(zhuāng)置的安裝(zhuāng)，要方法正确，要注意誤差的控制(zhì)，以确保密封功能(néng)的(de)實現。

來源：新水泥導報

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