秦祥(xiáng)　方少卿

（河南黎明重(zhòng)工(gōng)科技股份有限公(gōng)司）

摘(zhāi)　要：輥(gǔn)式磨粉機(jī)是制(zhì)粉(fěn)領(lǐng)域z主(zhǔ)要的工(gōng)程機械(xiè)，到現(xiàn)在已經有上百(bǎi)年的曆史(shǐ)了，随着機(jī)械、電氣以及機電一體化的發展，磨(mó)粉機的自動化(huà)程度也得(dé)到了(le)很大(dà)的(de)提(tí)高。國(guó)内各(gè)大重(zhòng)工企(qǐ)業參(cān)照和學習(xí)國外成熟(shú)的經(jīng)驗技術，對(duì)國内(nèi)的磨粉機(jī)進行改良優化，設計出了(le)各(gè)種不同形式的磨粉機。本文介紹了4r3216b型(xíng)懸輥式(shì)磨粉機(jī)加料(liào)回(huí)轉(zhuǎn)卸料器的軸端密封(fēng)，由填(tián)料密封改(gǎi)進為螺旋加填(tián)料密(mì)封(fēng)的(de)複合密封(fēng)結構，滑動(dòng)軸承支(zhī)承(chéng)結構改進為滾動(dòng)軸(zhóu)承支承，解(jiě)決了(le)磨粉(fěn)機運行中石油焦(jiāo)粉(fěn)洩漏和旋(xuán)轉軸堵塞(sāi)的問題。

關鍵詞(cí)：懸輥式磨粉機(jī)；回轉卸料(liào)器；軸(zhóu)端密封改進

1　引(yǐn)言

輥式磨粉機(jī)是制粉領(lǐng)域z主要的工程(chéng)機械(xiè)，到現在(zài)已(yǐ)經有上百年的曆史了，随着(zhe)機械、電(diàn)氣以及機(jī)電一體化的(de)發(fā)展，磨(mó)粉機的自(zì)動化(huà)程度(dù)也得到了(le)很大的(de)提高。國内各大(dà)重工企(qǐ)業經過參(cān)照和學習國外成熟(shú)的經(jīng)驗(yàn)技(jì)術，對(duì)國内(nèi)的磨粉機(jī)進行改(gǎi)良(liáng)優化(huà)，設計(jì)出了各種不同(tóng)形(xíng)式(shì)的磨(mó)粉機，這些磨粉(fěn)機在喂料、傳動、磨輥(gǔn)自動調節(jiē)等方面都有了(le)很大(dà)的進步。磨(mó)輥系(xì)統是磨粉機的(de)關(guān)鍵結構(gòu)，它不僅(jǐn)受喂料(liào)系統的(de)影響，還受到傳動結構、驅動(dòng)結構的影(yǐng)響，而磨輥(gǔn)的性(xìng)能直接決定了(le)磨粉(fěn)機的效率。

2　概述懸輥(gǔn)磨粉機的(de)概念

懸輥式磨粉機粉機(jī)又名高壓(yā)磨粉機，是在雷(léi)蒙磨粉機基礎上優(yōu)化設(shè)計的(de)先進磨粉機的一種(zhǒng)，屬于對雷蒙磨(mó)粉機較(jiào)早(zǎo)的強(qiáng)化類型(xíng)。高壓磨(mó)粉機(jī)z直接的改進在于增加了(le)磨輥部分高壓(yā)彈簧系統，使高(gāo)壓磨粉機(jī)比雷蒙磨(mó)粉機的粉(fěn)磨物料範(fàn)圍更廣、粉磨粒度更(gèng)細、粉磨效(xiào)率也更高。高壓磨粉機無論在(zài)粉磨能力(lì)還是粉磨(mó)效率上，都(dōu)要(yào)先進于原雷蒙磨(mó)粉機，相(xiàng)對性價(jià)比有(yǒu)了很大提(tí)升。

懸輥(gǔn)式(shì)磨粉(fěn)機主(zhǔ)機内，磨輥(gǔn)吊架(jià)上緊(jǐn)固有(yǒu)1000～1500公斤壓力的高(gāo)壓彈簧。開始工(gōng)作後，磨輥圍繞(rào)主軸(zhóu)旋轉，并(bìng)在(zài)高壓彈簧(huáng)與離心力的作用下(xià)，緊貼磨(mó)環滾動(dòng)，其(qí)滾動(dòng)壓(yā)力比同等動力(lì)條件(jiàn)下的雷(léi)蒙粉機(jī)高1.2倍(bèi)，故(gù)産量大(dà)為提高(gāo)。

當(dāng)被磨(mó)物料進入磨腔(qiāng)後，由鏟(chǎn)刀(dāo)鏟起(qǐ)送入磨輥(gǔn)與磨(mó)環之間進行碾壓，碾壓後的粉(fěn)末(mò)随鼓(gǔ)風(fēng)機的(de)循環風(fēng)帶入分析機，合(hé)格細粉(fěn)随氣流入(rù)旋風(fēng)集粉(fěn)器即(jí)為成(chéng)品，大顆粒物粒(lì)落回重(zhòng)磨。循環風返回鼓(gǔ)風機(jī)再重複(fú)以上過(guò)程，餘風則進入(rù)袋式除塵(chén)器淨(jìng)化。

當磨輥與磨(mó)環達到一定磨損後(hòu)，調整高壓(yā)彈簧(huáng)長度(dù)，保持(chí)磨輥與磨(mó)環之(zhī)間恒定碾壓力。從而保(bǎo)證(zhèng)穩定(dìng)的産量(liàng)與(yǔ)細度。

3　詳述懸(xuán)輥式磨(mó)粉機的結構及(jí)特點

懸輥式磨(mó)粉機主要(yào)由主機、細度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成(chéng)品旋風積(jī)粉器、布袋(dài)除塵器及聯結風管組成(chéng)。根據(jù)用戶需要也可配備破碎(suì)機、提(tí)升(shēng)機(jī)、儲料倉，電磁振(zhèn)動(dòng)給料機(jī)及電(diàn)器(qì)控制櫃(guì)等輔助設備。在(zài)主機中，磨(mó)輥組(zǔ)件通過橫擔軸(zhóu)懸挂在(zài)磨(mó)輥吊架上，磨輥吊架(jià)與主軸(zhóu)及(jí)鏟刀架固(gù)定聯系，壓(yā)力彈簧在(zài)磨輥(gǔn)軸承室的懸臂(bì)外端面，以(yǐ)橫擔(dān)軸為(wéi)支點(diǎn)迫使(shǐ)磨輥(gǔn)緊緊(jǐn)壓在磨環(huán)内圓表面(miàn)上，當電動機通過傳(chuán)動(dòng)裝置帶(dài)動主軸轉動時(shí)，裝在鏟(chǎn)刀架上(shàng)的鏟刀與(yǔ)磨輥(gǔn)同步旋轉，磨輥在磨環内(nèi)圓滾(gǔn)動的同(tóng)時自轉(zhuǎn).電動機通(tōng)過傳動裝(zhuāng)置帶動分(fèn)析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉速越高(gāo)，分選出的粉子越細(xì)。

（1）磨(mó)輥對物(wù)料的碾壓力在(zài)高壓(yā)彈簧作用下提高(gāo)800kg～1200kg；（2）莫(mò)氏硬度小(xiǎo)于9.3級(jí)的礦(kuàng)産物料均可加(jiā)工(gōng)粉(fěn)碎；（3）成品粒(lì)度範(fàn)圍廣(guǎng)，粒(lì)徑(jìng)z粗可(kě)達0.613mm（30目(mù)），粒徑一般可達(dá)0.033mm（425目），少部分(fèn)物(wù)料z細可(kě)達(dá)到(dào)0.013mm（1000目(mù)）；（4）除(chú)塵效(xiào)果完全達(dá)到國(guó)家粉塵排(pái)放标(biāo)準；（5）分(fèn)析機調整(zhěng)方便；（6）研磨(mó)裝置(zhì)采用(yòng)重疊式多(duō)級密封，密(mì)封性能良好(hǎo)。

懸輥式(shì)磨粉機粉機主要适用于加工(gōng)莫氏硬度9.3級以(yǐ)下，濕度在6%以下(xià)的各種非易燃(rán)易爆礦産物料(liào)的加(jiā)工，在、高速(sù)公(gōng)路(lù)建(jiàn)設、水利(lì)水電等行(háng)業有着廣(guǎng)泛的應用(yòng)，是加工石英、長石、方(fāng)解石、石灰(huī)石、滑石、陶(táo)瓷、大(dà)理石、花崗岩、白(bái)雲石、鋁礬(fán)土、鐵(tiě)礦石、重晶石、膨(péng)潤土(tǔ)、煤矸石、煤(méi)等物料的理想(xiǎng)選擇，物料的成(chéng)品細度可在0.613毫米到(dào)0.033mm之間調整(zhěng)。

4　簡述(shù)懸輥式磨(mó)粉機的安裝與(yǔ)維護(hù)

機器(qì)的維(wéi)護保養是(shì)一項(xiàng)極其(qí)重要的經(jīng)常性的(de)工(gōng)作，它(tā)應與極其的操(cāo)作和檢修(xiū)等密(mì)切配(pèi)合，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。

4.1 安(ān)裝試(shì)車

（1）該(gāi)設備應安(ān)裝在水平的(de)混(hùn)凝土基礎(chǔ)上，用(yòng)地腳螺(luó)栓固定(dìng)。（2）安裝(zhuāng)時應(yīng)注意(yì)主機體(tǐ)與(yǔ)水平(píng)的垂直。（3）安(ān)裝後檢查各(gè)部位螺栓有無松(sōng)動及(jí)主機(jī)倉門(mén)是否(fǒu)緊固，如有請進(jìn)行緊(jǐn)固。（4）按設備(bèi)的動(dòng)力配(pèi)置電(diàn)源線和(hé)控(kòng)制開(kāi)關。（5）檢查完(wán)畢，進(jìn)行空負荷(hé)試車(chē)，試車正常即可(kě)進行(háng)生(shēng)産。

4.2 機器的維(wéi)護(hù)

（1）軸(zhóu)承擔負機(jī)器的全部(bù)負荷，所以(yǐ)良好(hǎo)的潤滑對(duì)軸承(chéng)壽命有很(hěn)大的關系，它(tā)直接影(yǐng)響到(dào)機器的使用壽命(mìng)和運轉(zhuǎn)率，因而要(yào)求注入的潤滑(huá)油必(bì)須清潔，密封必(bì)須良好，本(běn)機器(qì)的(de)主要注油處(chù)：①轉動(dòng)軸承；②軋輥(gǔn)軸承；③所(suǒ)有(yǒu)齒輪(lún)；④活動軸承、滑動(dòng)平面。（2）新安裝的(de)輪(lún)箍容易發生(shēng)松動(dòng)必須經(jīng)常(cháng)進行(háng)檢(jiǎn)查。（3）注意(yì)機器各部位的(de)工作(zuò)是(shì)否正常。（4）注意檢查易磨(mó)損件的(de)磨損程(chéng)度，随(suí)時注(zhù)意更換被磨(mó)損的零(líng)件。（5）放(fàng)活動裝置的底(dǐ)架平面，應(yīng)出去灰塵等(děng)物(wù)以免機器遇到(dào)不能破(pò)碎的物(wù)料時(shí)活動軸承(chéng)不能在底(dǐ)架上(shàng)移動，以(yǐ)緻發(fā)生(shēng)嚴重事故。（6）軸承(chéng)油溫(wēn)升高，應立(lì)即停車檢查原(yuán)因加以消除。（7）轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若(ruò)有沖擊聲應立即停車檢(jiǎn)查，并(bìng)消除。

5　淺論懸輥式(shì)磨(mó)粉機(jī)回轉(zhuǎn)卸料(liào)器(qì)洩(xiè)漏及堵塞(sāi)的不(bú)良分析(xī)及有效(xiào)措施

5.1 不良現象

例(lì)如某重(zhòng)工企(qǐ)業的懸輥(gǔn)式磨(mó)粉機(jī)在生産過(guò)程中，回轉卸料(liào)器轉(zhuǎn)動軸端密(mì)封處經常出現(xiàn)大量石油焦(jiāo)粉向外洩漏(lòu)和轉軸堵(dǔ)塞現象，更換填料和(hé)軸承(chéng)後，使用一段時(shí)間故障現(xiàn)象重複出(chū)現。

5.2 原因分(fèn)析

磨粉(fěn)機回轉卸料(liào)器轉動軸，原采(cǎi)用(yòng)填料密(mì)封和(hé)滑(huá)動(dòng)軸承的軸(zhóu)端密封和(hé)支承(chéng)結(jié)構，。卸料器運(yùn)行時，腔内(nèi)有一定高度的(de)煅燒(shāo)後石(shí)油焦，運轉的葉輪在排料過程中不斷地擠壓焦粉(fěn)。由于葉(yè)輪(lún)與殼(ké)體間存在(zài)0.2mm～0.5mm的間隙，受擠壓(yā)的焦(jiāo)粉不(bú)斷(duàn)地擠入(rù)兩側(cè)機殼(ké)壁上(shàng)的填(tián)料盒(hé)，轉動(dòng)的軸頸(jǐng)處(chù)不斷(duàn)的被焦粉研磨(mó)，由于煅燒後的(de)石油(yóu)焦粉硬度(dù)較高，運轉一段(duàn)時間(jiān)後，研磨造(zào)成軸與填(tián)料之(zhī)間出現間隙，焦粉z終(zhōng)從(cóng)磨(mó)損的(de)軸頸處漏出到(dào)滑動軸承(chéng)。焦粉(fěn)受到的擠壓是(shì)連續(xù)的(de)，加(jiā)劇軸(zhóu)承的摩擦(cā)阻力(lì)和磨損，z終(zhōng)造成卸料(liào)器經常因堵塞而停轉同時伴(bàn)随(suí)焦粉不(bú)斷地(dì)向外洩漏。

5.3 密封(fēng)結構改善(shàn)措施

借鑒回轉(zhuǎn)卸料器軸(zhóu)端密(mì)封普遍采(cǎi)用的多圈(quān)盤根加壓(yā)蓋壓(yā)緊(jǐn)軸(zhóu)的方(fāng)式，為防洩漏.壓(yā)蓋通常處于偏(piān)緊狀态(tài)，造成轉(zhuǎn)軸阻(zǔ)力加大而(ér)加劇(jù)磨(mó)損。針對(duì)焦粉受擠壓和軸上有少量磨(mó)損就會(huì)出現漏料現(xiàn)象(xiàng)，設(shè)計新(xīn)密封結構的原(yuán)則是：使軸頸周(zhōu)圍的粉(fěn)料(liào)不受擠壓或盡量減(jiǎn)少擠壓，使(shǐ)粉料(liào)失去或減小沿(yán)軸向機(jī)殼移(yí)動(dòng)的動力。不(bú)改變(biàn)設備主體(tǐ)結構(gòu)，改進後的密封(fēng)結構(gòu)要制作簡(jiǎn)單、拆卸方便，适(shì)應現(xiàn)有的(de)安裝結構且(qiě)費用應(yīng)低廉(lián)。經分(fèn)析目(mù)前國内所(suǒ)采用(yòng)的各種密封結構，z終(zhōng)利用螺旋輸送(sòng)和螺(luó)旋密封的原理，在原(yuán)密(mì)封結(jié)構的基(jī)礎上，改進為螺(luó)旋密封(fēng)加(jiā)填料(liào)密封的新型複(fú)合密(mì)封(fēng)結(jié)構。

經(jīng)分(fèn)析(xī)目前國内(nèi)所采用的(de)各種(zhǒng)密封(fēng)結構(gòu)，z終利(lì)用螺旋(xuán)輸送和螺旋密封的原(yuán)理(lǐ)，在原密封結(jié)構的基礎上，改(gǎi)進為螺旋(xuán)密封(fēng)加填(tián)料密封的(de)新型複合密封結(jié)構(gòu)。

5.4 改進後的(de)軸端密(mì)封(fēng)和支(zhī)承結構

（1）螺旋體(tǐ)采用普(pǔ)通鋼材(cái)制作與轉軸平(píng)鍵(jiàn)連接，結(jié)構簡(jiǎn)單緊湊，利于加工安裝維(wéi)護。（2）螺(luó)旋體置于機殼(ké)的圓(yuán)筒端(duān)内，螺旋頂出方向與(yǔ)焦粉(fěn)洩(xiè)漏(lòu)方向(xiàng)相反，軸轉(zhuǎn)動時(shí)的泵送作(zuò)用産(chǎn)生泵送壓力，與(yǔ)被密封受擠壓(yā)焦粉的壓(yā)力相(xiàng)平衡，可将擠入(rù)螺旋(xuán)體(tǐ)的焦粉(fěn)朝反方(fāng)向(xiàng)抛出(chū)，使外洩的焦粉(fěn)大大減少(shǎo)而阻(zǔ)止洩漏。（3）滑動軸(zhóu)承支承(chéng)改(gǎi)為滾(gǔn)動軸(zhóu)承(chéng)支(zhī)承後(hòu)，摩擦(cā)阻力小、啟(qǐ)動快(kuài)、效率高。

6　結束語

總(zǒng)之對懸(xuán)輥式磨(mó)粉機的(de)各方(fāng)面進行了(le)具體的分析，并(bìng)對其結構(gòu)的(de)特(tè)點進(jìn)行詳(xiáng)細的(de)讨論，z後(hòu)提出了(le)相應(yīng)的優(yōu)化設計方案，為(wéi)懸輥(gǔn)式磨粉(fěn)機的優(yōu)化改良提(tí)供了(le)有力的技術支(zhī)撐。

來源(yuán)：《裝飾裝(zhuāng)修天(tiān)地》2018年13期