秦祥(xiáng)　方少卿

（河南黎明重工科技股份有限公司）

摘　要：輥式磨粉(fěn)機是制粉領域Z主要的工程機械，到現在已經有上百年的曆史了(le)，随着機(jī)械、電氣以及機電一體化的發(fā)展，磨粉機的自動化程度也(yě)得到了很大的提高。國内各(gè)大重工企業參照和學習國外(wài)成熟的經驗技術，對國内的磨粉機(jī)進行改良優化，設計出了各種不同形式的磨粉機。本文介紹了4R3216B型懸輥式磨粉機加料(liào)回(huí)轉卸料器的軸端密封，由填料密封(fēng)改進(jìn)為螺旋加填料密封的複合密封結構，滑動軸承支承結構改進為滾(gǔn)動軸承支承，解決了磨粉機運行中石油焦粉(fěn)洩漏和旋轉軸堵塞的問題。

關鍵詞：懸輥式磨粉機；回轉卸(xiè)料器；軸端密封改進

1　引言

輥式磨粉(fěn)機是制粉領域Z主要的工程(chéng)機(jī)械，到現在已經有上百年的曆史了，随着機械、電氣以及機(jī)電一體化的發展，磨粉機的自(zì)動(dòng)化(huà)程度也得到了很大的提高。國(guó)内各(gè)大重工企業經過參(cān)照和學習國外成熟的經驗技(jì)術，對國内的磨粉(fěn)機進行改良優化，設計出了各種不同形式的磨粉機，這(zhè)些磨粉機在喂料、傳動(dòng)、磨輥自動調節等方面都(dōu)有了很大的(de)進步。磨輥系(xì)統是磨粉機的(de)關鍵結構，它不僅受(shòu)喂料系統的影響，還受到傳動結構、驅動結構的影響，而磨輥的(de)性能直接決定了磨粉機的效率。

2　概述懸(xuán)輥磨粉機的概念(niàn)

懸輥式磨粉機粉機又名(míng)高壓磨粉機，是在雷蒙磨粉機基礎上優化設計的先進磨粉機的一種，屬于對雷蒙磨粉機較早(zǎo)的強化類型。高壓磨(mó)粉機Z直接的改進在于增加了磨輥部分(fèn)高壓彈簧系統，使高壓磨粉機比雷蒙磨粉機的粉磨物料範圍更廣、粉磨粒度更細、粉磨效率也更高。高壓磨粉機無(wú)論在粉磨能力還是粉磨效率上，都(dōu)要先進于原雷蒙磨(mó)粉機(jī)，相對(duì)性價比(bǐ)有了很大提升。

懸輥式磨粉機主(zhǔ)機内，磨輥吊架上緊固有1000～1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工(gōng)作後，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓(yā)彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓(yā)力比同等動力條件(jiàn)下的雷蒙(méng)粉機高1.2倍，故産量大為提(tí)高。

當被磨物料進入磨腔後，由鏟刀(dāo)鏟起送入磨輥與磨環之間進(jìn)行碾壓，碾(niǎn)壓後的粉末随鼓風機的(de)循環(huán)風帶入分析機，合格細粉(fěn)随氣流入(rù)旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓(gǔ)風機再重(zhòng)複以上過程，餘風(fēng)則進入袋式除塵(chén)器淨化。

當磨輥與磨(mó)環達到一定磨損後，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而(ér)保證穩定的産量與細度。

3　詳述懸輥式磨(mó)粉機的(de)結構及(jí)特點

懸輥式磨粉機主要(yào)由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結風管組成。根(gēn)據(jù)用(yòng)戶需要也可配備(bèi)破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動(dòng)給(gěi)料機及電器控(kòng)制櫃等輔(fǔ)助設備。在主機中，磨(mó)輥組件通過(guò)橫擔軸(zhóu)懸挂(guà)在磨輥吊架上，磨輥(gǔn)吊架與主軸及(jí)鏟刀架(jià)固定聯系，壓力彈簧在磨輥(gǔn)軸承室的懸臂外端面，以橫擔軸為支點迫使磨輥(gǔn)緊(jǐn)緊壓在磨環(huán)内圓表面(miàn)上，當(dāng)電動機通過傳動裝置帶(dài)動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與(yǔ)磨輥同(tóng)步旋轉，磨輥在磨環内(nèi)圓(yuán)滾動的同時自轉.電(diàn)動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪(lún)轉速越高，分選出的粉子越細(xì)。

（1）磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800kg～1200kg；（2）莫(mò)氏硬度小于9.3級的礦産物料均(jun1)可加工粉碎；（3）成品粒度範圍廣(guǎng)，粒徑Z粗可達0.613mm（30目），粒徑一般可達0.033mm（425目），少部分物料Z細可達到0.013mm（1000目）；（4）除(chú)塵效果完(wán)全達到國家粉塵排(pái)放标準；（5）分析機(jī)調整方便；（6）研磨裝置采用重(zhòng)疊式多(duō)級密封，密封性能良好。

懸(xuán)輥式磨粉機粉(fěn)機(jī)主要适用于加工莫氏硬度(dù)9.3級以下，濕度在6%以下的各種非(fēi)易燃易爆礦産物料(liào)的加工，在、高速公路建設、水利水電等行業有着廣泛的應用，是加工石(shí)英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗岩、白(bái)雲石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸(gān)石、煤等物料的理想(xiǎng)選擇，物料的成品細度可(kě)在0.613毫米到0.033mm之間(jiān)調整。

4　簡述懸輥式磨粉機的(de)安裝與維護

機器的維護(hù)保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密(mì)切配合，應有專職(zhí)人員進行值班檢查。

4.1 安裝試車

（1）該設備應安裝在(zài)水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。（2）安(ān)裝時應注意主機體與(yǔ)水平(píng)的垂直。（3）安裝(zhuāng)後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否(fǒu)緊固，如有請進(jìn)行緊(jǐn)固。（4）按設備的動力配置電源線和控制開(kāi)關。（5）檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生産。

4.2 機器(qì)的維護

（1）軸承擔負機器的全部負荷，所(suǒ)以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到(dào)機器的使用(yòng)壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必(bì)須良好，本機器的主要注油處：①轉動(dòng)軸承(chéng)；②軋輥軸承；③所有(yǒu)齒輪；④活動軸承(chéng)、滑動平面。（2）新安裝的輪箍容易發生(shēng)松動必須經常進行檢查(chá)。（3）注意(yì)機(jī)器各部(bù)位的工作是否正常。（4）注意(yì)檢查易磨損件的磨(mó)損程度，随時注意更換被磨損的零件。（5）放(fàng)活動(dòng)裝置的底(dǐ)架平面，應出去灰塵等(děng)物以免機器(qì)遇到(dào)不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移(yí)動，以緻發生嚴重(zhòng)事故。（6）軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。（7）轉動齒輪在運轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應立即停車檢查，并(bìng)消除。

5　淺論懸輥式磨(mó)粉機回轉卸料器洩漏及堵塞(sāi)的(de)不良分析及有效措施

5.1 不良現象

例如某重工企業的(de)懸輥(gǔn)式磨粉機在生産過程中，回轉(zhuǎn)卸料器轉動軸端密封處經常(cháng)出現大量石油焦粉向外洩漏和轉軸堵塞現象，更換填料和軸承後，使用一段時間故障現象(xiàng)重複出(chū)現。

5.2 原因分析

磨粉機(jī)回轉卸料(liào)器轉動軸，原采(cǎi)用填(tián)料密封和滑動軸承的軸端密封和支承結構(gòu)，。卸料器運行時(shí)，腔内有一定高度的(de)煅燒後石(shí)油焦，運轉的葉輪在排料過程(chéng)中不斷地擠壓焦粉。由(yóu)于葉輪與殼(ké)體間存在0.2mm～0.5mm的間隙，受(shòu)擠壓(yā)的焦粉不斷地擠入兩側機(jī)殼壁上的填料盒，轉動的軸頸處(chù)不斷的被焦(jiāo)粉研磨，由于煅燒(shāo)後的石油(yóu)焦粉硬度較高，運轉一段時間(jiān)後，研磨造成軸與填料之間(jiān)出現間隙，焦粉Z終從磨(mó)損的軸頸處漏出到滑動軸承。焦粉受到的擠壓是連續(xù)的，加劇軸承的摩擦(cā)阻力(lì)和磨損，Z終(zhōng)造成卸料器經常(cháng)因堵塞而停(tíng)轉同(tóng)時伴随焦(jiāo)粉不斷地向外洩漏。

5.3 密(mì)封結構改善措施

借鑒(jiàn)回轉卸料器軸(zhóu)端密封普遍采用的多圈(quān)盤根加壓蓋壓緊(jǐn)軸的方式，為防洩漏.壓蓋通常處(chù)于偏緊狀态，造成轉軸阻力加(jiā)大而加劇磨損。針對(duì)焦粉受擠(jǐ)壓和軸上有少量磨損就會出現漏料現象，設計新密封結構的原則是：使軸頸周圍的粉料不(bú)受擠壓或盡量減(jiǎn)少擠壓，使粉料失去或減小沿(yán)軸向機殼移動的動力(lì)。不改變設備主體結構，改進後的密封結構要制(zhì)作簡單、拆卸方便，适應現有的安裝結構(gòu)且費用應低廉。經(jīng)分(fèn)析目前(qián)國内所采用(yòng)的各種密封結(jié)構，Z終利用螺旋(xuán)輸送和螺旋(xuán)密封的原理，在原密封結構(gòu)的基礎(chǔ)上，改進為螺旋密封加填料密封的新型(xíng)複合(hé)密(mì)封結構。

經分析目前國内(nèi)所采用的各種密(mì)封結構(gòu)，Z終利用螺旋輸(shū)送和螺旋(xuán)密封的(de)原理，在原密(mì)封結構的基礎(chǔ)上，改進為螺旋密封加(jiā)填料密封(fēng)的新型複合(hé)密封結構。

5.4 改進後的軸端密封和支承結(jié)構

（1）螺(luó)旋體采用普通(tōng)鋼材制作與轉軸平鍵連接，結構簡單緊湊，利于加工安裝維護。（2）螺旋體置于機殼(ké)的圓筒端内，螺旋(xuán)頂出方向與(yǔ)焦粉洩漏(lòu)方向相反，軸轉動時的(de)泵送作用産生泵送(sòng)壓力，與被密封受擠壓焦粉的壓力相平衡，可将擠入螺旋體的焦粉朝(cháo)反方向抛出，使外洩(xiè)的焦粉大大減少而阻止(zhǐ)洩漏。（3）滑(huá)動軸承支承改(gǎi)為滾動軸(zhóu)承支承後(hòu)，摩擦阻力小、啟(qǐ)動快、效率(lǜ)高。

6　結束語

總之對懸輥式磨粉機的各方面進行了具體的分析，并對其(qí)結構的特點進行詳細的讨論，Z後提(tí)出了相應(yīng)的優化設計方案，為懸輥式磨粉機的優(yōu)化(huà)改良提供了有力的技術支撐。

來源：《裝飾裝修天地》2018年13期