在拆卸機(jī)械密封(fēng)時，嚴禁(jìn)動用手錘和扁鏟，以免損(sǔn)害密封元(yuán)件。如果在(zài)泵兩端都有機械密封時(shí)，則在(zài)拆卸過程中(zhōng)必須小心謹(jǐn)慎，防(fáng)止顧此失彼。對工(gōng)作(zuò)過的機械(xiè)密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動(dòng)的情況，則應更換動(dòng)靜環零件，不應重新上(shàng)緊繼續使用。因為在松動後(hòu)，摩擦副原(yuán)來運轉軌迹會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易(yì)遭到破壞。

如密封元件被污垢或凝聚(jù)物粘結，應清除凝結物後再進(jìn)行機械密封的拆卸。 

（一）機(jī)械密封的拆卸

機械(xiè)密封的拆卸順序(xù)與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損(sǔn)壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢(gòu)太多，不能拆卸的，須(xū)先用煤油等清(qīng)洗幹淨後再拆(chāi)，這樣才能保持機封的各(gè)零(líng)件完好無損。

（二）機械密封的檢修

拆下機封後，首先對安(ān)裝有機封的泵體進行檢查，然(rán)後檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機械(xiè)密封(fēng)各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環密封表面無劃(huà)痕、碰傷等缺陷(xiàn)，如果發現有損(sǔn)壞，須進行修複或重新(xīn)更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈(dàn)簧；

（3）檢查密封體内(nèi)壁、密(mì)封端蓋内(nèi)表面(miàn)有無損傷，若發現問題及時維(wéi)修。

（三）機械(xiè)密封的安裝前準備工作及注意事(shì)項

以上檢修工作完成後，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工(gōng)作：

1、如果(guǒ)更換新機封，須檢查機(jī)械密封(fēng)的(de)型号、規格是否正确，質量是否符合标準；

2、靜(jìng)環尾部防轉槽端(duān)與防(fáng)轉銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以(yǐ)免緩沖失效；

3、動、靜環端面用酒精清(qīng)洗幹淨，其餘金(jīn)屬件用汽油清洗(xǐ)并用潔淨的壓縮空氣吹幹，仔細檢(jiǎn)查務心保(bǎo)證動、靜(jìng)環密封面沒有任(rèn)何損傷。裝配前，兩件“O”形橡(xiàng)膠(jiāo)密封圈應塗上一層潤滑油膏，動、靜環端面不許塗油。

（四(sì)）機械密封的安裝

機封安裝順序及注意(yì)事項如下：

1、在轉子(zǐ)與泵(bèng)體的相對位(wèi)置固定(dìng)之(zhī)後，确定(dìng)機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋(gài)中的位置，測算出密封在軸或軸套上的(de)定位尺寸；

2、安裝機封(fēng)動環(huán)，動(dòng)環安裝後須保證能其在軸上靈活移動；

3、将組裝(zhuāng)好的靜環部分和動環部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體内，并(bìng)将螺(luó)絲擰緊。

（五）機械密封的檢修誤區

1、彈簧壓縮量越大密封(fēng)效果越好

其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可(kě)導緻摩擦(cā)副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈(dàn)簧失去調節(jiē)動環端面的能力(lì)，導緻密封失效。

2、動環密封圖越緊越(yuè)好

其實動環密封圈過緊有害無益(yì)。一是加劇(jù)密封圈與軸套間的磨損，過早洩漏;二是(shì)增大了動環軸向調整、移動的阻力(lì)，在(zài)工況變化頻繁時(shí)無(wú)法适時進行調整;三是彈(dàn)簧(huáng)過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封效(xiào)果。 

3、靜環密(mì)封圈(quān)越緊越好

靜環密封圈基本處于靜止狀(zhuàng)态，相(xiàng)對較緊密(mì)封效果(guǒ)會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變(biàn)形，影響密封效果;二是靜環材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎(suì)裂;三是(shì)安裝、拆卸(xiè)困難(nán)，極易(yì)損壞靜環。

4、多級離心泵葉(yè)輪鎖母越緊越好(hǎo)

機械密封洩漏中(zhōng)，軸套與軸之間的(de)洩(xiè)漏(軸間洩漏)是比較(jiào)常見的。一般認為，軸間洩漏就(jiù)是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導緻軸間洩漏的因素較多，如軸間墊失效(xiào)，偏移，軸間内有雜質，軸(zhóu)與軸套配合處(chù)有較大(dà)的形位誤差(chà)，接觸面破壞，軸(zhóu)上各部件(jiàn)間有間(jiān)隙，軸頭螺紋(wén)過長等都會導緻軸間洩漏(lòu)。鎖母(mǔ)鎖緊過(guò)度隻會導緻軸間墊過早失效，相反适度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持(chí)一定的壓(yā)縮彈性，在運轉中鎖母會自動适時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封(fēng)狀态。

5、新的比舊的好

相對而言，水泵使用新(xīn)機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量(liàng)或材(cái)質選擇不當時(shí)，配合尺(chǐ)寸誤差較(jiào)大會影響密封效果(guǒ);在聚合(hé)性和(hé)滲透性介質中，靜環如無過度磨(mó)損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環座(zuò)中長(zhǎng)時間處(chù)于靜止狀态，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用(yòng)。

6、拆修總比不拆好

一旦(dàn)出現機械密封洩漏便急于拆修，其實，有時密封并沒(méi)有(yǒu)損壞，隻需調整工況或适當(dāng)調整密封就可消除洩漏(lòu)。這樣(yàng)既避免浪費又可以驗證自己(jǐ)的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。

（來源：檢修圈）

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