一、立磨機(jī)磨輥漏油成因(yīn)歸納起(qǐ)來主要如下：

磨輥密封(fēng)的原(yuán)因。目前，立磨機(jī)磨輥密封(fēng)主(zhǔ)要采用三個骨架唇形密封(fēng)，一個防塵(chén)，兩個防油(yóu)。然(rán)而，立磨機磨(mó)輥的(de)工作環境(jìng)非(fēi)常(cháng)苛刻(kè)，屬于高灰塵，高溫和(hé)沖擊(jī)振動(dòng)的工作狀(zhuàng)态，因(yīn)此密封磨(mó)損很(hěn)快(kuài)。密封和更換(huàn)非常(cháng)困難。必須(xū)轉動(dòng)滾輪(lún)并從搖臂上拆(chāi)下磨(mó)輥。這(zhè)項工(gōng)作耗(hào)時，費(fèi)力，維護成(chéng)本高。

其(qí)次，磨輥(gǔn)潤滑(huá)系(xì)統(tǒng)不回油。當滾(gǔn)子工作(zuò)時，軸承會産生一些熱量(liàng)，并且處于(yú)高溫環(huán)境(jìng)中。因此(cǐ)，它(tā)通常(cháng)通過稀油循環(huán)潤滑，從(cóng)而可以(yǐ)帶走多餘的熱(rè)量以确(què)保軸承(chéng)處于正常(cháng)溫度(dù)範圍内。但是，在(zài)實際工作中，如(rú)果回油不(bú)平穩(wěn)，則磨輥(gǔn)中的油(yóu)位會升高(gāo)，z後從油封(fēng)和空氣中(zhōng)溢出。

二、解(jiě)決立磨機(jī)磨輥漏油(yóu)的辦法(fǎ)

因(yīn)此，在難以有(yǒu)效改善(shàn)立磨機(jī)磨(mó)輥密封和(hé)研(yán)磨輥潤(rùn)滑系統的(de)情況(kuàng)下，立(lì)磨機廠家從控制磨輥中(zhōng)的油位開始，并添加(jiā)耐高溫液位傳感(gǎn)器。磨輥(gǔn)，可以實現。一個(gè)非常(cháng)好(hǎo)的(de)結果。安裝(zhuāng)在立磨機磨輥軸承壓蓋(gài)上的液位(wèi)傳感(gǎn)器導(dǎo)線從(cóng)磨輥(gǔn)軸上取出(chū)，在油站供油管路上(shàng)加一(yī)個三(sān)通電磁(cí)球閥，正常開(kāi)口點和(hé)磨(mó)輥供應線(xiàn)已添(tiān)加。連(lián)接後(hòu)，常(cháng)閉點連接到返回線。當(dāng)立磨機中(zhōng)的液(yè)位高于上(shàng)限(xiàn)時(shí)，電磁球(qiú)閥将從(cóng)供油(yóu)泵(bèng)供(gòng)應的(de)油轉(zhuǎn)移到返回(huí)管(guǎn)線(xiàn)。當達到液(yè)位下限時(shí)，電磁球閥将切(qiē)換到供油管(guǎn)路，從而實現(xiàn)對(duì)磨(mó)輥中潤滑油液位的(de)控制(zhì)。

由于立磨(mó)機磨輥在(zài)操作(zuò)過程中旋(xuán)轉并(bìng)上升和下降，液(yè)位上(shàng)下變化。當(dāng)取值時，我們隻收集液位(wèi)傳感(gǎn)器中的(de)z小值作(zuò)為實際液位值(zhí)，以便反映液位的實(shí)際情況(kuàng)。通(tōng)過添加液(yè)位傳(chuán)感器(qì)，可确保立(lì)磨機(jī)磨(mó)輥密封磨(mó)損，回油不平(píng)滑時磨輥不漏油。還(hái)可以實時(shí)監控磨(mó)輥(gǔn)中的(de)液位(wèi)變化，從而(ér)可以了解和控(kòng)制油(yóu)位。

以上答案僅供參(cān)考。

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