張剛

錠子是細紗工(gōng)序重要的專件之一，通過自身的高速運(yùn)轉與鋼領、鋼絲圈(quān)等紡專(zhuān)器材配合(hé)，實現紗線的加撚(niǎn)與卷繞。錠子不僅(jǐn)需要高速運轉，而且(qiě)要在承載管紗(shā)高速運轉的情況下保持長期的穩定性。它既是精密運轉的專件，又是易損件。所以，良好維護與保養(yǎng)工作(zuò)極為重要(yào)。如果保養到位，錠子的正常運轉周期可達8-10年甚至更久。否則(zé)，短期内就會出現早期磨損、内腔黑油(yóu)，甚至軸承損壞等問題(tí)。錠子使用(yòng)、維護不當主要集(jí)中于油品潤滑、紗(shā)管質量及鋁杆錠(dìng)子的不規範操作等幾個方面。

一、油品(pǐn)潤滑

錠子的潤滑效(xiào)果取決于油品的質量和加油的數量。優質潤滑油能帶給錠(dìng)子良好的潤滑和散(sàn)熱效果，保證錠子良好的負載特性及使(shǐ)用壽命。

1.1 選用油品的要求

（1）大型(xíng)石化(huà)公司的标準品牌潤滑油(yóu)。

（2）粘度等級：錠子潤滑油一(yī)般使用40℃運動粘度為10mm²/s的潤(rùn)滑油（國際(jì)牌号ISO VG10，通俗地說就是要用粘度為10#的優質(zhì)潤滑油）。

（3）我國國家标(biāo)準中已無錠子油的類别，錠子(zǐ)用潤滑油現歸(guī)屬于軸承潤滑(huá)油(yóu)的範疇，即名稱為軸承油或主軸油。

（4）國内及國際知名潤滑油品牌及标号推薦表見表1。

表(biǎo)1知名(míng)潤滑(huá)油品牌及标号推薦

禁止使用非标準、無(wú)牌号、無(wú)廠家的所謂(wèi)“錠子油”，禁止使用劣質潤滑油。

1.2 加油量及注意事項

應(yīng)使用專用錠子清(qīng)洗加油機(jī)給錠子實行定高或定量加油，一般尖底錠子（上下支撐距為(wéi)120mm）加油高度(dù)控制在70-80mm（用對應系列油位(wèi)标尺測量或插入(rù)錠杆後(hòu)測量錠尖油位(wèi)高度(dù)）；平錠底錠(dìng)子（上下支撐距為100mm）加油高度控制在60-70mm。長換油周期（含(hán)NL識别号）系列錠子，油位高度可(kě)較下(xià)支撐結構的同型号錠子提高10mm。

需要(yào)注意的是，尖底錠子不能在油(yóu)位低(dī)于60mm的狀态下運轉，平底錠(dìng)子不能在油位低于50mm的狀态(tài)下(xià)運(yùn)轉。

1.3 錠子潤滑的誤區(qū)

如果(guǒ)錠子缺油運(yùn)轉，錠子上軸承與錠杆軸頸(jǐng)部位會摩擦生(shēng)熱，造成磨損加劇。因油液匮乏，油膜潤滑及降溫失效(xiào)，軸承保持(chí)器窗口及軸承(chéng)孔内(nèi)接圓直徑會磨(mó)損變大，改變了錠子同軸的(de)精(jīng)度，錠子會出現(xiàn)麻手、搖頭、運轉中(zhōng)上竄等現象，直至造成磨粒集聚、内腔發黑、錠鈎磨損(sǔn)、軸承損(sǔn)壞等問題。因此，在錠子加油時要避(bì)免出現以下誤區：

（1）加(jiā)油(yóu)前未校正、檢查加油機(jī)油槍定位或定量的準确性。

（2）加油過程中漏加(jiā)或虛加。

（3）無錠子油位抽查機制，錠子長期缺油運轉。

1.4 避(bì)免錠子磨損的措施(shī)

（1）選用優質錠子潤滑油(yóu)。

（2）錠子安裝完成後，應按照錠子結構系列(liè)油位要(yào)求（見産品說明書），做到(dào)首次加油準确到(dào)位。加油前(qián)把加油設備調整好，保證(zhèng)加油量準确可(kě)靠，尤其是加油槍管(guǎn)要求出油足量、回油順暢，保證油槍(qiāng)定位精準。整機加油前可(kě)通過試加來驗證加油設備的可靠性，再整機台加油。

（3）加油過程中，槍管在錠腔中(zhōng)要停留2-3秒，避免因(yīn)回油管氣泡幹擾，産生油位虛高現象；禁止加油過快，避免虛加或漏加。

（4）加油(yóu)完成後(hòu)，要由(yóu)專人抽查加油效果，納入考核機制。

二(èr)、紗管使用

在紡(fǎng)紗過程中，紗管與(yǔ)錠子形成複合體，并由錠(dìng)子直接驅動，因(yīn)此紗管的性能直接影響錠子(zǐ)的運行質量和使(shǐ)用壽命。

2.1 紗管的使用要求

（1）要選用優質的紗管，與錠子配套要适宜，卷裝尺(chǐ)寸要與錠速相(xiàng)匹配（高速小卷裝、低速大卷裝）。

（2）紗管(guǎn)的幾何尺寸、空管振幅應符合國家及行業标準（标準号：FZ/T93008-2018塑料經紗筒管）。

2.2 空管(guǎn)振(zhèn)幅的檢測方法及控(kòng)制标準

（1）檢測方法(fǎ)。同批次(cì)紗管随(suí)機抽取20-50隻，分(fèn)别安裝在空錠(dìng)振幅在0.02㎜以内的同(tóng)一錠子上，設置錠(dìng)速(sù)為18000rpm，用錠子測振儀檢(jiǎn)測空管振(zhèn)幅（注：不同(tóng)批次的紗管應分别檢測）。

（2）檢測标準。空紗(shā)管振幅的控制标(biāo)準見表2。

表2 空紗管振幅的控制标準

2.3 紗管的使用誤區

（1）嚴重老化、變形紗管或空管振幅嚴重超(chāo)出國家标準的紗管，可能會造成大紗搖頭、負載振幅嚴重超(chāo)出錠子軸(zhóu)承的承載(zǎi)能力的情況，錠子運轉後(hòu)很快會出現錠(dìng)尖磨損，軸承損壞（使用嚴重老化的紗管，在紡大紗時錠子的振幅會達到0.6-0.8mm，最大(dà)甚至達到1.4mm）。

（2）天(tiān)眼部位嚴重磨損的紗管，與錠子的配合位置(zhì)會下移，造成落紗困難（見圖1）。

圖1 管芯脫落、磨損(sǔn)造成紗管下移(yí)

（3）紗管基本尺寸(cùn)不合格或光杆錠子紗管管芯(xīn)脫落，使錠(dìng)子對紗管的支撐失(shī)效。運(yùn)轉中會出現丢轉(zhuǎn)現象，且(qiě)會對錠子造成徑(jìng)向沖擊(jī)，導緻(zhì)出現(xiàn)弱撚紗、錠子軸(zhóu)承(chéng)早期損(sǔn)壞等問題。

（4）廢絲纏繞或紗管(guǎn)變(biàn)形，會導緻紗管在錠子上安裝配合不(bú)到位（即(jí)高管錠子等）。

2.4 避免紗管不合格的措施(shī)

（1）振幅的控制（可用SZ-3型錠(dìng)子測振儀檢測振幅）：空管振幅超出國家标準0.25mm的紗管要盡量棄用；大紗振(zhèn)幅(fú)超過0.6mm的紗(shā)管應挑出，予以淘汰（行業中(zhōng)一(yī)般要求大紗振幅≤0.4mm）。

（2）基(jī)本尺寸的控制：我公司(sī)可免費(fèi)提供錠子(zǐ)配套紗管的标(biāo)準管芯孔檢測量具，要求對紗管進行全數檢測、分類挑揀；基本尺寸嚴重不合格或配合錐度異常的紗管(guǎn)，應予以淘汰。

（3）每次完(wán)成落紗厚，應檢(jiǎn)查紗管與錠子的配合情況，保證紗管安裝到位。避免(miǎn)因紗管(guǎn)變形或(huò)多餘廢絲出現高(gāo)管或沉底紗管的現(xiàn)象，否則會産生打滑、上竄、大(dà)紗(shā)搖頭及弱(ruò)撚等問題。

（4）對正在使用紗管，應加強檢查，及時剔除損壞、變形或内壁嚴重磨損及掉塊的紗管。嚴重(zhòng)變(biàn)形及老化的紗管動(dòng)平衡變差，會增大錠子的偏心負載，振幅會明顯倍(bèi)增，既影響(xiǎng)紗線質量又影響錠子使用壽命，應及時分批淘汰或更新。

三(sān)、鋁杆錠(dìng)子的操作誤區及避免措施

相對于光杆錠子，鋁套管錠子從根本上改變了對紗管的支撐方式，由(yóu)錐面緊密配合支撐(chēng)變為彈性支持(chí)器動态支撐于紗(shā)管(guǎn)内壁上錐(zhuī)部位（見圖2）。靜态時支撐力很小(xiǎo)，便(biàn)于集(jí)體落紗自動落紗；動(dòng)态運轉時支撐(chēng)力可靠（速(sù)度越高(gāo)，離心力越大，支撐越可靠）。既解決了運轉(zhuǎn)中的不同步問題，又(yòu)解決了支撐(chēng)與拔管的矛盾問題。

圖2 光杆錠子與鋁套管錠子支撐(chēng)方式對比

3.1 使用(yòng)要求

機台在運轉過程中，鋁杆錠子在接頭、取樣及上下(xià)紗管時，必須使用刹(shā)錠器，以防止損(sǔn)傷錠子和紗管。

3.2 操作誤區

如沿襲光(guāng)杆錠(dìng)子的操作習慣，不按要求使用(yòng)刹錠器（在錠子運轉時直接拔紗或(huò)插管），将會使錠子的彈性(xìng)支持器與(yǔ)紗管内壁劇烈摩擦、磨損變形，使紗(shā)管内壁與彈性支持器配(pèi)合處出現(xiàn)溝槽狀型變；紗管内壁的變形溝槽(cáo)在集(jí)體落紗時有止退作用，無法實(shí)現自動拔(bá)紗；也會(huì)改變配合狀況，出現支撐失效、打滑及擺頭等現象。從(cóng)而損傷錠子彈性支(zhī)持器，導緻其出(chū)現卡(kǎ)死、脫落等（見圖3）。

圖3 不按要求使(shǐ)用刹錠器造成的影響

3.3 避免措施

（1）正确使用刹錠器（先刹停錠子再進行(háng)拔(bá)管及插管操作）。

（2）單錠操作，不(bú)同時(shí)刹兩錠及以上。刹錠停車(chē)及刹錠釋(shì)放應快捷、利落，一次到位。

（3）完成(chéng)上、下(xià)紗管後，應立即(jí)松(sōng)開刹(shā)錠器。刹錠時間不宜過長，以減少錠盤(pán)、錠帶、刹錠(dìng)器間(jiān)的交叉磨損。減少(shǎo)摩擦生熱，延長刹錠(dìng)器(qì)的使用(yòng)壽命。

（4）因不正(zhèng)确刹(shā)錠造成内壁嚴重磨損溝槽的紗管應及時淘汰（集體落紗中不能自動落紗的紗管應重點關注，及時查找原因，尤其是紗管(guǎn)内壁的狀态）。

（5）對于彈性支(zhī)持器脫落及卡死的錠子，可(kě)聯系廠家及時補裝或修複。

四(sì)、結語

要保證錠(dìng)子正常(cháng)的使用壽命和良好的運行(háng)質量，就(jiù)要按照主機(jī)設備的要求正确安裝與校正錠子，避免異常敲擊；正确選用潤(rùn)滑油(yóu)，做好周(zhōu)期潤(rùn)滑保養工(gōng)作；優選并(bìng)監控配套(tào)使用的紗管，保證錠子承載的穩定(dìng)性；做好日常的維護管理工作，養成良好的操作習慣(guàn)。

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