劉斌

摘　要：如何有效提高數控機(jī)床(chuáng)的維修質量及效率是數控機床的(de)使用方和研制方(fāng)共同關注的重要課題。數控機床的固有維修性與數控機床的(de)設計方案有着直接(jiē)的關(guān)系，可以從(cóng)降低數(shù)控機床結構的複(fú)雜性、提高數控(kòng)機(jī)床維修(xiū)的可達性、提高數控機床零部件标(biāo)準化與互換性程度、采取防差錯措施及識别标記、符合人素工程要求等方面提高數控機床的維修性。

關鍵詞：維修性；數控機床；人素(sù)工程

除一次性(xìng)使用的物品外，為了在一定(dìng)時期内保證物品的正常使用，都或多或少地(dì)需要進行保養和修理，這些活動(dòng)統稱為維修活動。在标準中(zhōng)，維修(xiū)性定(dìng)義為：産品在規定的條件(jiàn)下和規定的時間内，按規定的程序和方法進行維修時，保持或恢複其規定狀态的能力。傳統觀(guān)念認為維修活動僅與企業裡的設備管理人員（含維修(xiū)人員）相關(guān)，它同産(chǎn)品的設計、試驗與(yǔ)生産互不相關。實際上，維修性與(yǔ)産品自(zì)身設(shè)計特性有關，同時與維(wéi)修資(zī)源（含人員）有關，其優劣是在規定的維修資(zī)源下評價的。

數控機床作(zuò)為一種較為複雜的機電(diàn)一體化産(chǎn)品，其故障類型(xíng)多種多樣，導(dǎo)緻故障的原因也不容易發現，即使找出了(le)數控機床的故障原因，也可能存在多種對應的維修方(fāng)案。數控機床的複雜性決定了數控機床可能産生的故障多種多樣，常見的故障有磨損導(dǎo)緻的加工精度降低、液壓系統的洩漏、異物卡堵導(dǎo)緻的機械故障、電氣元件的老化、誤操作導緻的系(xì)統參數故(gù)障等。數控機床故障的複雜性導緻數控機床的可用度偏低、維護及維修費用(yòng)偏高，本文在研究設備(bèi)維修理論的基礎上，結合數控(kòng)機床的故障類型(xíng)和特點，分析并得(dé)出影響數控機床(chuáng)維修性的主要(yào)因(yīn)素和提高數控機床維修性的途徑。

數控機床的固有維修性與數控機(jī)床的設計方案有(yǒu)着直接的關(guān)系(xì)，若在數控機床設計的過程中重視數(shù)控機床維修性設計，數控機床必然能夠擁有良好的固有維修性。在數(shù)控機(jī)床設計時，應盡可能滿足以下要求。

一、降低數控機床結構的複雜性

簡化數控機(jī)床結構，是提高數控(kòng)機床維修性的關鍵。在滿足數控機床功能要(yào)求的情況下，應盡量(liàng)降低(dī)數控機床的複雜程(chéng)度，對結構較為複雜的數控機床，若(ruò)不采取對應的措施(shī)，必然增加數控機床的維修的(de)次數和難度。因此，數控機床設計人員必須對數控(kòng)機床結構進行綜合權衡，将維修性與可靠性的要求融入複雜的數控機床中，盡量做到(dào)操作簡單、維(wéi)修方便，同(tóng)時降低數控機床的維修技術難度。如從裝配人員、維修服務人員和(hé)用戶服務處反饋(kuì)情況(kuàng)分析入手，對(duì)數控機床進油管(guǎn)路進行調整，降低數控機床進油管路發生堵塞的可能性，這(zhè)就需要設計人員對數控機床管路結構進行(háng)針對性的簡化。

二、提高數(shù)控機床維修的可達性

所謂(wèi)的可達性為在進(jìn)行數控機床維修的(de)過程中，接近數(shù)控機床故(gù)障維修(xiū)部位的難易(yì)程度(dù)，其與數控機床設計構型(xíng)有直接的關系，成為影響數控(kòng)機床維修的關(guān)鍵因素之一。提升數控機床的可達(dá)性在很大程度上能夠增(zēng)強數控機床維修的便捷性，減(jiǎn)少數控機床搬動、拆卸的次數，減少數(shù)控機床維修(xiū)費用，提升數控機床維修效率。科(kē)學合理的設置維修通(tōng)道和維修窗口(kǒu)為提升數控機床(chuáng)維修可達性的重(zhòng)要方法之(zhī)一。

三、提高數控機床零部(bù)件标準化與互換性程(chéng)度

數(shù)控機床零部件的标準化與(yǔ)互換性是影響數控機床維修的直接因(yīn)素。互換性為不同(tóng)的零(líng)部(bù)件在功能與形式上(shàng)可以相互進行替換。标準化是為了(le)更好地提(tí)高數控機床部件的互換性而采用的一(yī)種标準化的設計與(yǔ)維修。通過标準化(huà)設計提升數(shù)控機床零件的組合化、模塊化(huà)、通用化、系列化。增強數控機床零部件的互(hù)換性與标準化不(bú)僅能夠減少零部件的類型，還可以壓(yā)縮零部件儲(chǔ)存與采購(gòu)的費用，降低(dī)數控機床維修人(rén)員工作量，提高數控機床的維修效率。特(tè)别是數控機床上常發生故障的部位與一些關鍵(jiàn)性部位，這些部位的零件必須具有較強的互(hù)換性(xìng)與标準化(huà)，如數控機床的液壓油過濾網等。

模塊化設計為實現數控機(jī)床快速更換修理(lǐ)、互換通用的有效途徑之一。所謂的(de)模塊為從産品中單獨分離出來(lái)，功能結構較為獨立的單元。某機床企業從維修資料和(hé)用戶調研分析入手，充分考慮數控機床的維修工作要求與使用功能(néng)，将機床(chuáng)按照CNC數控系統、尾架、刀架、夾緊機構、進給傳動及主軸箱等不同功能分成了十一組(zǔ)功能單元，結構要求與功能要求(qiú)相同的模塊可以進行互換(huàn)。

四、采取防差錯措施及識(shí)别标記

采取(qǔ)防差錯措施(shī)及識别标記主要是為了(le)防止人為維修事故的出現，避免外觀區别不大、結構差别較小的零部件在進行更換或維修的過程中出現拆卸或裝配錯誤。必要時應有明顯的識别标記，如開關、閥門等标明旋轉方向，維(wéi)修工具(jù)放置規範同時注明尺寸标記，對機床的進油管、回油管(guǎn)采用不同的顔色進行區别。防差錯設計和識别标志不但可以保證維修人員能夠快速的找準維修部(bù)位，還可以減少(shǎo)人為錯誤發生的概率。

五、符合人素工程要求

數控(kòng)機床設計時應考慮維(wéi)修時人的各種能(néng)力（如體力、感觀力(lì)、耐受(shòu)力、心理容量）、人(rén)體(tǐ)尺寸等因素與數控機床的關(guān)系，考慮如何提高(gāo)維修工作效率、質量和減輕人員疲勞等方面的問題，這是維修性設計時不可忽視的問題(tí)。

除此之外，數控機床(chuáng)的使用情況也會對維修性有一定的影響，若(ruò)數控(kòng)機床長時間處于不合理的使用狀态下，則必然增(zēng)加數控機床出現故障的頻率，其維(wéi)修性也必然降低。數控機床操作人員應經過正規(guī)培訓，了解數控機床的工作原理(lǐ)，掌握數控機(jī)床的操作(zuò)流程，嚴格按照數控機床的操作規程進行操作，并且按照數控機床使(shǐ)用說明書(shū)中的規定進行維(wéi)護保(bǎo)養，保證數控機床在(zài)使用的(de)過程中各項參數均處于合理的範圍内。數控(kòng)機床所處的工作環境（震動、濕度、溫(wēn)度、粉塵等）也會對數(shù)控機床的維修性産生直接的影響。

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來源：《現代職(zhí)業教育》