作者(zhě)：楊華東

冀東海德堡（扶風）水泥有限公司

輥壓機是如(rú)何偏輥的呢？偏輥(gǔn)有什麼危害呢？為了消除(chú)這一現象，我們(men)就必須了解輥壓機(jī)相關組成部(bù)分的作(zuò)用。在介(jiè)紹輥壓機相關部件之前，我們先溫習一(yī)下輥壓機的工作原理以及工作過程。

輥壓機是根據料床粉碎(suì)的原理設計的，即在較高壓力(lì)的作用下，物料顆粒之間相互擠壓而産(chǎn)生(shēng)破碎。要實現這種作用，必須保(bǎo)證輥壓機的過飽和喂(wèi)料，即(jí)在兩輥上方存續有一定高度的料柱，保持一定的(de)料壓(yā)，這也是(shì)輥壓機(jī)系統必須設置稱重倉的原因之一。

輥壓機是由軸心線相互平行的一對輥子組成，輥子通(tōng)過輥軸兩端的軸承座安放在框架内，一(yī)個輥(gǔn)子相對框架是固(gù)定的，稱為定輥；另一輥子的軸承座可以在框架内沿(yán)滑道(dào)作水平往複運動，稱為動輥。工作時兩輥(gǔn)相向轉動，液壓系統施加(jiā)的壓力通過動輥的軸承座将動輥(gǔn)推向定輥，機械(xiè)限位保持兩輥間存(cún)在一定間隙，此時壓力通(tōng)過機械限位傳遞給(gěi)框架，當有物料喂入兩輥(gǔn)之間時(shí)，物料被(bèi)咬入，兩輥被撐開，此(cǐ)時液壓系統施加(jiā)的壓力通過動輥傳給物料，再經(jīng)定輥、定輥軸承座、定位銷、傳給框架(jià)。在(zài)此過程中，兩輥子通過物料産生(shēng)作用力及反作用力(lì)，使物料粉(fěn)碎，物料的易磨性能得到(dào)改善。由于兩輥的轉動，物(wù)料被不斷(duàn)地咬入，并被強制卸出，從而實現連續的粉碎作業。

通過(guò)以上的了解，我們應該對輥壓機有了一定的認識(shí)。下面，我再詳談輥(gǔn)壓機各部配件的作用。

1、蓄能(néng)器的作用是吸(xī)收和補償(cháng)輥壓機工作能(néng)量，使輥壓機保(bǎo)持一定的較穩定的壓力對物料做功。

2、液壓系統的控制液壓油泵的啟動條(tiáo)件：①輥壓機運行；②預設定壓力值。當系統壓力達到預(yù)設定壓力後，液壓油泵停止運行。當輥壓機輥縫偏差大于5mm時(shí)，糾偏程序開始執行糾偏，輥縫(féng)大的一側(cè)加壓，小的一側洩壓，直至輥縫恢複正常。

3、位移傳感器的主要(yào)作用是檢測動輥的實際位移量，再由位(wèi)移變送器傳輸到電(diàn)氣控制室中轉至(zhì)中央控制室，糾偏程序(xù)以此反饋的數據執行糾偏。因此，位移傳感器所反(fǎn)映輥(gǔn)距必須是真實可靠(kào)的，否則，會出現反的(de)作用，給設備帶來嚴重的安全隐患。

4、喂料裝置由側闆、手動插闆和喂(wèi)料閘闆組成。側闆的作用是減小邊緣效應，為輥壓機飽和喂料(liào)提供(gòng)保證，側闆距輥子端(duān)面距離5mm左右即可；手動插闆的作用是調節輥壓機物(wù)料通過量大小，其(qí)通過插闆位置高低(dī)來實現；喂料閘闆由閘闆、換向裝置組成，閘闆(pǎn)上(shàng)裝有限位開(kāi)關。

5、扭矩(jǔ)支撐的作用是補償輥子(zǐ)軸承座的移動量，減小物料對減速機的反沖(chòng)擊力，并起到一個緩沖(chòng)的作用，保護輥壓機傳動裝置。因此，在日(rì)常維護内容中，最重(zhòng)要的(de)工作就是保(bǎo)持活動關節能夠(gòu)靈活(huó)轉動，做好活動關(guān)節的潤滑。

6、萬向聯軸器的作用是補償減速機的位移量，減小或消除電機和(hé)減速機(jī)在運(yùn)行中的振動。因此，在日常維護内容(róng)中，最重要的工作亦是保持活(huó)動關節能夠靈活轉(zhuǎn)動，做好活動關節的潤滑，同時也(yě)需注意停機時及時檢(jiǎn)查其固定螺栓的固定情況。

7、緩沖倉的(de)作用是保持一定的料量，給予穩(wěn)定的料壓，使物料勻速進入輥壓機内(nèi)，即“穩流”。維護重點：進出料溜子上(shàng)軟連(lián)接不得有積料或異物阻塞(sāi)，緩(huǎn)沖倉的支撐腿下無積料(liào)或結塊。

通過以上介紹，我們(men)對輥壓機有了較(jiào)全面的認識，下面進入我們要讨論的主題：輥壓機是如何偏輥的呢？造(zào)成輥壓機偏輥的(de)有如下原因： 

①物料(liào)離析，表現為進(jìn)入輥壓機左右兩端的物料粗細不均。如果，此時左右兩(liǎng)側液壓缸壓力一緻，那麼必然造成輥壓機偏輥，即，入(rù)料粗的(de)一側輥縫較大，入料細的一側輥縫小。所以，一旦出(chū)現該現象，首(shǒu)先要想辦法，解決物料離析問題，在緩沖倉的進料口設置物料均分裝置，使物料(liào)中正均勻的落入緩沖倉(cāng)。其次就是在液壓系統上做(zuò)文章(zhāng)， 當物料出現離(lí)析造成偏(piān)輥時，通過調節左右液壓缸的(de)壓力使輥距重新達到平衡，隻是這(zhè)種方法有個弊端：左右腔(qiāng)壓力不一(yī)緻對物料(liào)的做功效率下降，導緻輥壓機單位成品(pǐn)率下降，對磨機台時産量産生一定的影響。 

②左右液(yè)壓缸壓力不一緻，當物料(liào)無離析時，就會(huì)出現輥壓機偏輥。出現此現象的原因就(jiù)是液壓系統出現故障，這故障的原因很多，有管路(lù)洩露造成的一(yī)側液壓缸不保壓；有液壓元件洩壓(yā)的或液壓元件不(bú)洩壓的，即當輥距出現偏差時，糾(jiū)偏程序執行保護功能，輥縫大的一側加壓，小(xiǎo)的一側洩壓，如果液壓元件出現故(gù)障導緻該(gāi)加壓的一側加不上(shàng)壓，該洩壓的一側不洩壓，最(zuì)終(zhōng)出現無法糾偏，輥壓機偏輥長時間存(cún)在(zài)。解決這一故障的辦法就是消除管路洩漏、清洗或更換液壓(yā)元件。

③沒有過飽和喂(wèi)料，進入輥壓機輥左右(yòu)兩端的物料不均勻、不連續。此現象，既(jì)造成輥壓(yā)機振動大，又造(zào)成輥壓(yā)機偏輥，因此(cǐ)必須保證緩沖倉有一定（60％）的料位。 

④進入輥壓機的(de)物料粒度(dù)較細，氣隙率較高(gāo)，從而造成輥壓機運行振動大，導緻(zhì)左右軸承座位移量變化(huà)較大，較長時間不能(néng)糾偏時，糾偏(piān)程序報故障，導緻液壓系統停止工(gōng)作。要消除此現象，就需要高效利用選粉設備，将細物料選出。

⑤手動(dòng)插(chā)闆（或叫喂(wèi)料插(chā)闆）位置不當即手動插闆于輥(gǔn)壓機左右兩端(duān)的位(wèi)置(zhì)高低不一，出現輥壓機左右兩端的物料鉗入角度不一緻，輥壓機左(zuǒ)右兩端喂入的物料(liào)量一側多，一邊少，導緻輥壓機出現偏輥。所以，在調節手動插闆時務必(bì)要保證其位置水平，從而輥壓機左右兩端的物料鉗入角度一緻。

輥壓機的偏輥有什麼危(wēi)害呢？我們知道，軸承安裝尺寸是有嚴格要求的，當輥壓機偏輥即輥縫偏差超過軸承(chéng)遊隙時，運(yùn)行阻力呈幾何倍數增加(jiā)，軸承溫度(dù)升高加快，金屬物件受熱膨脹出現軸承原有的遊隙變小，如此惡性發展，導(dǎo)緻軸承損壞，設備不(bú)能運(yùn)轉(zhuǎn)生産中斷。輥(gǔn)壓機偏輥超過扭矩支撐補償量時還會出現減速機(jī)振動甚至加劇，其(qí)振動通過萬向(xiàng)聯軸器傳遞給電機，從而又出現傳(chuán)動部分的部件故(gù)障。因此，在輥壓機運行過程(chéng)中務必要(yào)消除(chú)其偏輥的現象。

來源：水泥廠工藝

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