引言：    

成都(dōu)卓微科技有限公司(sī)已開展(zhǎn)全國(guó)範圍内的現場動平衡服務。

轉子動平衡故障是旋轉機械設備基礎故障之一。所謂基礎是因為這種故障很常見，但并不代表準确診斷這(zhè)類故障的難度(dù)小。

不平衡是轉子質量分布不均勻造成的。不平衡的那部分質量在轉動(dòng)時産生離心力，這個離(lí)心力随着不平衡質量的旋轉而旋轉，從(cóng)而引起振動。這種振動傳到軸承上，使軸承上各點每轉一周承受一次作用力。不平衡産生的額外的離心力會造成超出(chū)設備部件的承(chéng)受範圍，從而導(dǎo)緻各種機械故障。

調整轉子的(de)質量分布，減少不平衡産生振(zhèn)動的過程稱之為“平衡”。平(píng)衡可以防止軸承超載，避免疲勞性(xìng)斷裂，從而延長機器使(shǐ)用壽命(mìng)。

轉子在自(zì)身軸承和支架上而不是在(zài)平(píng)衡機上進(jìn)行平衡稱為“現場平衡”。其特點如(rú)下：

不需(xū)要專門的(de)平衡設備，僅使用适當的現場(chǎng)測試儀器；

對生産和(hé)工作影響Z小；

對操作人員的技術水平要(yào)求較高；

平衡工作的效率不如(rú)平衡機。

轉子現場動(dòng)平衡是工業行業處理轉子不平衡故障的有(yǒu)效方(fāng)法，在工業現場獲(huò)得大量的實踐應用。其(qí)中，對剛性轉子（低于(yú)臨界轉速0.5倍的轉子）的現場動平衡應用較為(wéi)成熟簡單；柔性轉子（高于臨界轉速(sù)0.7倍以上的轉子）的現場動平衡難度較大，需要平衡理論與經驗技巧的(de)完美組合(hé)才能完(wán)成成功的現場轉子動平衡。

以下以一(yī)個汽輪機組的動平衡案例為例，介(jiè)紹實際轉(zhuǎn)子動平衡故障的診斷及現場動平衡過程。      

某發電機振動測試及現場動平衡測試報告

一、概述

1月24日某發電機(jī)大修(xiū)後各瓦軸振在(zài)1200rpm時即達到報警值，對發電機(jī)組進行了全面的測試(shì)與分析診(zhěn)斷。

二、現場測試及分(fèn)析

1、1月(yuè)24日振動測量

1月24日，轉速1250rpm，振動數據見表1，各瓦軸振均報(bào)警，各瓦軸振波形(xíng)圖見圖2，從波形(xíng)看振動基本為正弦(xián)波，振動以轉頻振(zhèn)動(dòng)為主，但從202和203的相位關系看二者基本反向，結合二(èr)者波形對比(bǐ)圖見圖3，初步分析軸系對中存在問題，建議進行複查和調整。

表1  各瓦(wǎ)軸振1250rpm時(shí)振動（單位：µm）(報(bào)警值(zhí)75)

圖2  1250rpm各軸瓦軸振波形(xíng)圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到(dào)下203A、203B、204A、204B）

圖3 1250rpm202B（綠）與203B（藍）軸振波形對比圖

2、1月25日振動測量

1月25日淩晨檢(jiǎn)查聯軸器對中發現軸系下張口(kǒu)達到(dào)320µm，左右徑向偏差100µm以上，軸系對中(zhōng)偏差很大(dà)，調整後25日下午開機測試，達到3000rpm時測試數(shù)據見表2，發電機側振動報(bào)警，振動波形圖見圖4，振動(dòng)以轉頻振動為(wéi)主，但機組(zǔ)在(zài)3000rpm運轉一段時間後發電機側振動逐漸增大，現場發現(xiàn)4瓦(wǎ)側(cè)軸與發電機端蓋已經出現(xiàn)火花，刮蹭明(míng)顯，增大後的振動波形圖見圖5，Z大振動已經超過200µm，随即停機，拆除端蓋，軸(zhóu)上有明(míng)顯(xiǎn)的磨損痕迹。

拆除端(duān)蓋後3000rpm振動見表3，4瓦側振動報警，振動波形圖見圖6，振(zhèn)動以轉頻(pín)振動(dòng)為主，發電機轉子存在動不平(píng)衡，決定對(duì)發電機轉子進行現場動平(píng)衡。

表2  調整中心後各瓦軸振3000rpm時振動（單位：µm）

表(biǎo)3  拆除(chú)發電機端蓋後各瓦軸振3000rpm時振動（單位：µm）

圖4 調整軸系對中後剛到(dào)3000rpm各軸瓦軸振波(bō)形圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

圖5 4瓦側軸與電機端蓋(gài)之間動靜(jìng)磨擦後3瓦、4瓦振動逐(zhú)漸增(zēng)大後(hòu)各軸瓦軸振波形圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

圖6  拆除4瓦側電機端蓋後3000rpm各軸瓦軸振波形圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到(dào)下203A、203B、204A、204B）

3、1月(yuè)26日振動測量

1月26日(rì)淩晨對發電機轉子進行現場動平衡處理，動平衡數據見表4，通過(guò)平衡處理發(fā)電機振動明顯好轉，并網後振動見表(biǎo)5，振動均在合格(gé)範圍内而(ér)且(qiě)有下降的趨勢，振動波形見(jiàn)圖7。

表4  振動測試數據表（紅色數據為參與加重計算數據）

表5  動平衡(héng)後并網振動數據（單位：µm）

圖7  動平衡後各軸(zhóu)瓦軸(zhóu)振波形圖

(左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

三、結論

通過對中調整、間隙調整及現場(chǎng)動平衡(héng)處(chù)理後機組運行良好(hǎo)。

成都(dōu)卓微科技有限公司的轉(zhuǎn)子動平衡專家在轉子動平衡診斷及轉子現場動(dòng)平衡領域(yù)擁有多年的(de)經(jīng)驗，對多個行業及各類轉子的現場(chǎng)動平衡有大量的成功案(àn)例。我(wǒ)們提供的現場動平衡(héng)服務專業、響應速(sù)度快，啟停次數少，能滿足各類行業的轉子(zǐ)動平衡精度(dù)要求。此外成(chéng)都卓微科技有限公司(sī)開發有動平衡計算軟件，長按(àn)下圖進入“小卓動平衡助手”，可(kě)供(gòng)業内朋友們使用，方便現場動平衡。

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