近年來，萬(wàn)能粉碎機的應用範圍不(bú)斷擴(kuò)大，其不僅僅在(zài)制(zhì)藥行業中有所運(yùn)用，在化工、糧食等(děng)行(háng)業中也成為了一款理想型的粉碎設(shè)備(bèi)。不過，和其他制藥設備一樣，萬能粉碎機也面臨着一些問題(tí)。其中，軸承過熱就(jiù)是(shì)困擾客戶的一大(dà)難(nán)題。

在讨論軸承過熱的問題之前，得先了解萬能粉碎機的工作原理(lǐ)。萬能粉碎機主要是利用活動齒盤和固定齒盤間的(de)高速相對(duì)運動，使(shǐ)被粉碎物經(jīng)齒沖擊(jī)，摩擦及物料彼此間沖擊等綜(zōng)合作用獲得(dé)粉碎。機身結構簡單、堅固(gù)、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度(dù)大小通過更換不同(tóng)孔徑的(de)網篩獲得(dé)，另外該機為全不鏽鋼(gāng)。機殼内(nèi)壁全部精加工達到表(biǎo)面平滑(huá)，改變了以(yǐ)前機型内壁粗糙、積粉的現象，使藥(yào)品、食品、化工等生産(chǎn)更符合國家标準，從而達(dá)到GMP的要求。

引起軸承過熱的因素有很多(duō)，比如，當兩(liǎng)個軸承座(zuò)高低(dī)不平，或者(zhě)電機轉子與粉(fěn)碎機(jī)轉子不同心時，會使軸承受到額(é)外負(fù)荷沖擊，從而引起軸承過熱。遇到(dào)這種狀況時，有專家表示，需要(yào)馬上(shàng)停機排除故障，防止軸承早期(qī)損壞。

軸承能夠延長萬能粉碎機(jī)的使用壽命，而軸承内(nèi)潤滑油過多、過少或老(lǎo)化也(yě)是引起軸承過熱而損壞的主要原因。此時，操(cāo)作人員需要按照使用書要求按時定量地加注潤滑油。一般而言，潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于(yú)軸承潤滑和熱傳遞。

另外，軸承蓋與軸的配合過緊(jǐn)，軸承與軸的配合過緊或(huò)過松也會引起軸承(chéng)過熱。若出現這種問題，當設(shè)備運轉時，就會發出摩擦聲響及明顯地擺動。此時，操作(zuò)人員應立即停機拆下軸(zhóu)承，修整(zhěng)摩擦部位，然後(hòu)按照要求重新進行裝配。“其實，軸承經過長時間的(de)工(gōng)作會很(hěn)容易發生過熱的現象，如(rú)果一(yī)旦出現這樣的現象就要早點處理防止發生損壞。”萬能粉碎機廠家表示。

筆者了解到，軸承溫度過高(gāo)其實是萬能粉碎機常見的問題，也是(shì)危害較大的故障。如果溫度升高較快，超過(guò)标準時将會導(dǎo)緻設備停運(yùn)或者是減負(fù)荷運(yùn)行，會給設備帶來損傷(shāng)，減少軸承的使用壽命，增加設備(bèi)的維修費用影(yǐng)響企業的經濟效益。因此(cǐ)，要迅速(sù)判(pàn)斷故障，采取适當的措施保證萬能粉碎機正常、連續(xù)、安全地運行。

為了确保軸承的正常工作，操作人員需要重視檢查工作。通常情(qíng)況下需要(yào)檢查這幾(jǐ)點。軸承的質量：要檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況，這(zhè)是判斷軸承損壞原(yuán)因的重(zhòng)要依據。要檢查軸(zhóu)承有無咬壞和磨損;檢查軸承内外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕(hén)、鏽蝕、脫(tuō)皮、凹坑、過(guò)熱變色等缺陷，測量(liàng)軸承遊隙是否超标;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情(qíng)應更換新軸承。

軸承(chéng)的配合：當(dāng)配合(hé)過松時，配合面會(huì)産生相對滑動，也就是蠕變。蠕變一旦産生會對磨損配合(hé)面，損傷軸(zhóu)或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承内部，造成(chéng)發熱、振動和破壞。因此，操作人員要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、内圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

軸承各部配合間隙的調整：當間隙過小時，油量(liàng)會減少，來不及帶走(zǒu)摩擦産生的熱量，軸承的溫度也會進一(yī)步升高;當(dāng)間隙過大時，會改變軸承的動力特性，引(yǐn)起轉子運轉不穩。對此，有專家建議，要針對萬能粉碎機的使(shǐ)用情況以及使用條件(jiàn)選擇适合(hé)的軸承間隙。

（來源：中國制藥網）