作者：王立裕　盧少華(huá)　潘正華

摘　要：本文介紹了長城軋輥軸承(chéng)潤滑脂在湖南某鋼鐵企業棒材廠高速(sù)線材軋機軸承上的(de)應用情況。潤滑脂監測及軋機軸承拆檢結果表明，該産品(pǐn)的使用性能可滿(mǎn)足軋機(jī)軸承高溫、重負荷和大量噴淋水(shuǐ)的工(gōng)況要求，可以延長(zhǎng)換(huàn)脂周期，減少(shǎo)檢修次數，保(bǎo)證軋機生産線(xiàn)設備的長時間平穩運行。

受到(dào)過去(qù)幾(jǐ)年鋼材市場價格低迷的影響，各(gè)大鋼鐵企業和鋼材貿易商去庫(kù)存比較徹底，造成了整個鋼鐵産銷鍊條上的實際存貨量非常少，而“一(yī)帶一路(lù)”政策促使的新一輪大型基礎設施建(jiàn)設和改造，造成了(le)鋼材(cái)的短(duǎn)期需求集中，拉升了鋼材價格的大幅上漲。鋼價的持續上揚，使得鋼鐵企業紛紛開足馬力，進行滿負荷生産。為了保障生産線設備的長時間平穩(wěn)運行，減少(shǎo)設備檢修和不正常停工造成的經濟損失，軋輥軸承潤滑脂的正确選用已成為鋼鐵企業(yè)的重要關注點。本文介紹了長城軋(zhá)輥軸承潤(rùn)滑脂在湖南某鋼鐵企業高速線材軋機軸承上的應用效果。

1　高速(sù)線材軋機的工況及用(yòng)脂現狀(zhuàng)

高速線材生産線一般為單線(xiàn)布置，即一套粗軋、中軋機組配備一 套精(jīng)軋生産線，呈平立交替分布。其中，粗(cū)軋1号(hào)軋機負責鋼坯的咬合對位，受(shòu)到的沖擊(jī)負荷最大，軋制力也(yě)最大；在鋼坯的傳送(sòng)過程中，軋機轉速越來越快，成品線材的軋制速度(dù)高達120m/s。高速線材生産線粗軋、中(zhōng)軋機組具有如(rú)下工況特點(diǎn)：

①高溫：鋼坯的出爐(lú)溫度為1000℃以上，在(zài)軋制過程中，其輻射(shè)熱及傳導熱可使軋輥軸承座溫度達到100℃以上[1] 。

②重負荷：軋機軸承要承受很大的軋制力及沖擊負荷，軋制力(lì)可分解為軸向力和徑向(xiàng)力，軸向力由竄輥引起，徑向力(lì)為軋制鋼坯時(shí)承受的徑向(xiàng)負荷。

③水(shuǐ)淋：鋼坯在(zài)軋制過程中， 需(xū)要大量(liàng)噴淋水對軋輥進行冷卻，噴淋水極易進入軸承内，使(shǐ)潤滑脂發生乳化，從而造成潤滑失效和軸承腐蝕。

④多塵：生産(chǎn)現場的灰塵密度大，雜質顆粒進入到軋機軸承潤(rùn)滑部位，污染潤滑(huá)脂，加劇磨損。

⑤轉速快：線(xiàn)材軋機軸承的轉速高于(yú)棒材軋機，潤滑脂受到的離心力(lì)大，黏附性能差的潤(rùn)滑脂容易(yì)被甩出。

⑥長周期運行：線(xiàn)材生産線長(zhǎng)期24h運行(háng)，軋機過鋼量大，軋(zhá)輥軸承容易出現疲勞現象。

高速線材軋機軸承高溫(wēn)、重負荷、大量噴淋(lín)水、長周期運行的工況特點，要求潤滑脂必須具備耐(nài)高溫、耐重負荷、抗水淋、長使用(yòng)壽命等性能。目前國内(nèi)很多鋼鐵企業高速線材軋機軸承的用(yòng)脂仍以二硫化钼锂基潤滑(huá)脂、極壓锂基潤滑脂(zhī)為主，難以滿足軋機(jī)技術不斷發展的潤(rùn)滑需求，尤其對于過鋼量大、 密封效果稍差、水(shuǐ)淋(lín)量大的軋機生産線，使用時經常存在潤滑失效、 軸承(chéng)燒結或保持架斷裂的情況(kuàng)。長城軋輥軸承潤滑脂是針對(duì)軋(zhá)機軸承的工況特點開發的高性能潤滑(huá)脂，相比二(èr)硫化钼锂基潤滑脂、極壓锂基(jī)潤(rùn)滑脂具有更優(yōu)良的性能。不(bú)同類(lèi)型軋輥軸承潤滑(huá)脂的性能對比見(jiàn)表1。

由表1可以(yǐ)看(kàn)出，長城軋輥軸承潤滑脂的(de)滴點、燒結負荷PD遠高于二硫化钼锂基潤滑脂(zhī)和極壓锂基潤滑脂，說明其耐高溫、極壓抗磨損性能優異，同時該脂還兼具良(liáng)好的抗水淋性能，可(kě)以使軋機軸承保持良好的潤滑狀态，保障設備平穩運(yùn)行。

2　長城軋輥軸承潤滑脂在高速(sù)線材軋機軸承上(shàng)的應用 

2.1 應用生(shēng)産線概況(kuàng) 

湖南某鋼鐵企業棒線廠高速線材生産線年産6.0×105t螺紋鋼，粗、中軋機組共(gòng)有(yǒu)14架(jià)軋機，其中粗軋6架，中軋8架，呈平立交替(tì)布置， 軋機軸承使用西北軸承股份有限公司生産的FC5678220系列軸承，設備主要參數見表2。

2.2 應用效果分析 

2.2.1 耐高溫性能 

在正常生産條件下，即使鋼(gāng)坯(pī)輻射溫度較高、軋制負(fù)荷較(jiào)大，隻要軸承潤滑到位，軋機軸承溫(wēn)度基(jī)本維持在40~60℃。随着長城軋輥軸承潤滑脂的(de)持續(xù)使用，該生(shēng)産線軸承溫度呈現整體下降的趨勢，較原來的軸(zhóu)承溫度下降約5℃，說明長城軋輥(gǔn)軸承潤滑脂具有良好(hǎo)的抗高溫性能，降溫(wēn)效果明顯(xiǎn)。

2.2.2 泵送性 

高速線材生産線為(wéi)了提高(gāo)設備潤滑的可靠性和安全性，延長軋輥軸承的使用壽命，減少操作人(rén)員頻繁加脂及減輕勞(láo)動強度，節省油脂使用量，并有效防止雜質混入，一般會配備(bèi)一個移動式的自動加脂泵，給軋機軸承提供在線加脂，加脂周期一般為3~7d。由于加脂管線較細，潤滑脂(zhī)必須具備(bèi)良好的泵送性才(cái)能(néng)保證加脂過程按時定量，避免軋機軸承缺油，造成(chéng)潤滑不良的現象發生。根據現場操(cāo)作人員反饋，使(shǐ)用長城軋(zhá)輥軸承潤滑脂經移動式加脂泵給軋機(jī)軸承進行加脂，觀(guān)察發現加脂泵工作壓力正常，每個軸承的加脂時間達到15min左右(yòu)即有新脂從軸承密封處溢出(chū)，說明長城軋輥軸承潤滑脂的(de)泵送(sòng)性能完全(quán)滿足軋機軸承在線加脂的要求，可有效确保軋輥軸承保持潤(rùn)滑狀态。

2.2.3 抗水性 

在線材的軋制過(guò)程中，噴淋水主(zhǔ)要起到冷卻軋輥和軋件的作用， 随(suí)着大量冷卻水(shuǐ)的不(bú)斷沖刷，水分進入軋機軸承的機率較大。除了軸承座密(mì)封圈(quān)的密封作用，潤滑脂(zhī)優(yōu)異的抗水淋性能同樣(yàng)不可缺少，即潤滑脂在受到冷卻水沖刷的條件下，仍能保持良好的分水性能，不發生乳化現象，可以更有(yǒu)效地保護軸承。

該生産線原使用的某品牌潤滑脂抗水性較差，經常會(huì)出現油(yóu)品乳化的現象，不利(lì)于軸承(chéng)進水後的潤滑保(bǎo)護。切換成長城軋輥軸承潤滑脂使用後，觀察發現，從軸承密封處(chù)溢出(chū)的潤滑脂外觀良好，未發生(shēng)乳化現象，說明長城軋輥軸承(chéng)潤滑脂抗水性好，在受到大量噴淋水沖刷的條件下，潤(rùn)滑脂和水能夠迅速分離，有利于在大量噴淋水工況下軸承的潤(rùn)滑保護。

2.3 軋機軸承拆(chāi)檢 

在軋制過程中，軋機軸承要(yào)承受較大的軋制力和負(fù)荷，通(tōng)過對下(xià)線的軋機軸承(chéng)進行拆檢，觀察軸承的(de)損傷程度，以及潤滑脂的性能變化、油膜厚度等，可以(yǐ)了解潤滑脂對軋機軸(zhóu)承的整(zhěng)體保護能力，并從側面反映出潤滑脂(zhī)的極(jí)壓抗磨性(xìng)能。為了更好地評價(jià)潤滑脂的使用性能(néng)，通過與生産線設備(bèi)管理人員溝通交流，制定了(le)軋機軸承(chéng)下線評價标準，見表3。使(shǐ)用長城軋輥軸承潤(rùn)滑(huá)脂的軋機軸承拆(chāi)檢外觀見圖1。

由(yóu)圖(tú)1可(kě)以看出，長城軋輥軸承潤(rùn)滑脂(zhī)在使用後，軋輥軸(zhóu)承滾柱内、軸頸表面潤滑脂分散(sàn)均勻且黏度較大，漏失量小，軸承表面光亮，仍有足夠的油膜厚度，符合軋機軸 承下線評價(jià)标準的(de)要求。這表(biǎo)明長城軋輥軸承潤滑脂具有良好的極壓抗磨性能(néng)，對軋機軸承有較好的潤滑保護效果。

2.4 經濟效益分析(xī) 

由于長城軋輥軸承潤滑脂黏附性(xìng)好，遇高溫和噴淋水不容易流失，故在線(xiàn)加脂周期由3~5d調整為5~7d。經測算，該(gāi)生産線原用某品牌潤滑脂每月消耗(hào)量為0.01670kg/ 噸鋼，而使用長城軋(zhá)輥軸承潤(rùn)滑脂每月(yuè)的消耗量為0.01304kg/噸鋼，潤滑(huá)脂消耗量減少了(le)将近(jìn)22%。此外，由于潤滑不良造(zào)成的軸(zhóu)承燒結和損壞(huài)，以及(jí)生産線不正常(cháng)停(tíng)機的現象大大減少，既有效(xiào)節省了備件的費(fèi)用，又保障了設備的長(zhǎng)期平穩運行。

3　結論

①長城軋輥軸承潤滑脂在耐高溫、泵送性、抗(kàng)水淋、極壓抗磨損等方面表現出了優良的性能，可有效滿足(zú)高速線材軋機的潤滑需求。

②長城軋輥軸(zhóu)承潤滑脂在軋機運(yùn)行過程中能提供良好的潤滑(huá)保護，可以(yǐ)有效延長軋機軸承的使用壽命，減少軸承燒結與損壞，保證生産線長時間平穩(wěn)運行。

③使用長城(chéng)軋輥軸承潤(rùn)滑脂可以減少潤滑脂消耗量，節(jiē)省潤滑成本，并改善現場環境污染。 

【參考(kǎo)文獻】

[1]朱廷彬. 潤滑脂(zhī)技術大全[M]. 北 京:中國(guó)石化出版(bǎn)社，2005:512-532.

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