齒輪傳動在機械設備中應用(yòng)廣泛。齒輪傳遞運(yùn)動和動力是靠齒輪的齒面相互齧合完成的。

齒輪傳動時會産生摩擦和磨損，需要在齧(niè)合齒面加(jiā)入潤滑油潤滑，潤滑油會(huì)在齒面上形成(chéng)吸附膜和(hé)反應膜，不僅可(kě)以避免金屬直接接觸，減少摩擦損失，還(hái)可以散(sàn)熱及防鏽，保(bǎo)護齒(chǐ)輪結構。

一、齒輪傳動潤滑

1. 齒輪傳動(dòng)類型(xíng)

齒輪傳動的分類方式有許多種(zhǒng)：

按(àn)齒輪軸線的相對位置劃分可(kě)分為平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動(dòng)和交錯軸螺旋(xuán)齒輪傳動。

按齒輪的工(gōng)作條件劃分可分(fèn)為開(kāi)式齒輪傳動(dòng)、半開式齒輪傳動(dòng)和閉式齒輪傳動。

按齒面硬度(dù)劃分(fèn)可分為軟齒面齒輪(lún)和硬齒面齒輪(lún)。

齒輪傳動的瞬間傳動比恒定且穩(wěn)定性高，傳動結構穩定可靠，産生的噪(zào)音小，傳動功率大、效率高。

但在實際應(yīng)用過程中齒輪傳動對環境和(hé)潤滑條件的要求較高，且不适合灰(huī)塵較(jiào)多以及距離較遠的(de)兩軸之間的傳動，因此，在進(jìn)行選擇時要格外的慎重。

2. 齒(chǐ)輪傳(chuán)動的潤滑方式

機械設備齒輪傳動的潤滑方式主要有(yǒu)浸油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和幹油噴(pēn)射潤滑四種(zhǒng)。

噴油潤滑是由油泵或中(zhōng)心供油(yóu)站以一定(dìng)的壓力供油，借噴嘴将潤滑油噴到輪齒的齧(niè)合面上。其中噴嘴應在輪齒稍出的一邊，以便借潤滑(huá)油及時冷卻剛齧合過(guò)的輪齒(chǐ)，同(tóng)時亦(yì)對輪齒進行潤滑。

油霧潤滑主要用于傳動精度要求很(hěn)高(gāo)，而傳動功率又不(bú)是很大的齒輪。

幹油噴射潤滑是大型齒輪即開式齒輪常用(yòng)的潤滑方式，潤滑效果很好。

浸油潤滑是将大齒輪的輪(lún)齒浸入油池中進行(háng)浸油潤滑，在齒(chǐ)輪傳動時，就把潤滑油(yóu)帶到齧合的齒面上，同時也将油甩到箱壁上。在多級齒輪傳動中(zhōng)，可借帶油輪将油帶到未浸入油池内的齒輪的齒面上。

二、常見(jiàn)的潤滑故(gù)障

機械設備發(fā)生故障有許多的(de)原因，軸(zhóu)承(chéng)磨損、箱體裂縫、螺釘切斷(duàn)、聯軸節損壞、表面(miàn)腐蝕、潤滑故障等都是常見的機械(xiè)設備故(gù)障，而潤滑故障又是這些機械設備故障中Z常見的，主要有以下(xià)幾種形式：

1. 運轉(zhuǎn)不(bú)靈(líng)，動力損耗大

機械設備在工作過程中，傳動件常常會出現卡住，斷續運轉和運轉(zhuǎn)不均勻等(děng)現象，在這種情況下(xià)，設備(bèi)無法正常的傳遞負荷、傳遞運動且能量損耗又特别大。

2. 振動大，噪聲高，環(huán)境污染嚴重

機械設備啟動(dòng)後，有(yǒu)時還會産生較大的(de)顫(chàn)動現象，在這種情(qíng)況下，嚴重(zhòng)污染環境，使生産現場失去安(ān)全感(gǎn)，影響生(shēng)産。

3. 溫度過高，熱變形大，引起損壞

減(jiǎn)速機部件工作一段時間後，箱體内油溫急劇上升，有時還(hái)會冒煙，漏油現象嚴重，在這種情(qíng)況(kuàng)下，由于箱體内溫度(dù)過高，有些零件會融(róng)結産生故障，有些零件熱變形大，精度會出現下降，會出現異常損(sǔn)壞，還會降低材(cái)料強(qiáng)度，引起破(pò)壞。

4. 齒輪副等主要零件，如果在齧合(hé)面間的油膜破裂，齒面(miàn)失效

減(jiǎn)速機(jī)部件在工作過程中(zhōng)，各種零件均有損壞的(de)可能，但出現(xiàn)幾率Z高的因損(sǔn)壞而報廢的零件是這些(xiē)齒輪副，渦輪副，軸承等齧(niè)合傳動關鍵零件。

它們在惡劣的工況條件下，齧合面間(jiān)無法形成良好油膜或形成了又很(hěn)快破壞了，因此，齒輪副、渦輪副、軸承(chéng)表面就會出(chū)點蝕、膠合、塑性形變、嚴重磨損、沖(chòng)擊斷裂(liè)熔焊等(děng)齒面失(shī)效形式，使機械設備(bèi)不(bú)能正常工作。

三、引起潤滑故障的原(yuán)因

引(yǐn)起機械設備故障的(de)原因很多，可以是機(jī)械設備本(běn)身設計方面的原因、機械設備(bèi)原材料的原因、或者是周圍環境影響的原因等。但在這些影(yǐng)響因(yīn)素中(zhōng)，潤滑故障在(zài)機械設備故障中更易出現。

在機(jī)械(xiè)設備運轉(zhuǎn)時，金屬部件間會産生(shēng)摩擦，而(ér)摩(mó)擦又會産生大量的(de)熱，過多的熱(rè)量會加速金屬零部件的腐蝕，減少機械設備的使用(yòng)壽命，所以潤滑對機械設備來說是(shì)非常重要的。

引起機械設備潤滑故障的原因主要有潤滑劑(jì)選用不當、潤滑方式不合理、潤滑裝置繁瑣、工作人員未掌握潤滑要點等，這些因素嚴重的影響了(le)機械(xiè)設備的正常(cháng)運行，給企(qǐ)業帶來不利的影響。

因(yīn)此，必須采取有效的措施來預防潤滑故障的發生，保(bǎo)證機械設備的正常運行(háng)。

四、預防機械(xiè)設備潤滑故障的措施

要想預防機械設備潤(rùn)滑故障(zhàng)的産生，不僅需要有積極的态度，還(hái)要加強全面控制和管理，要從整個系統來分析(xī)問題，采取可行、有效的預(yù)防措施來保(bǎo)障機械設備的正常運轉。

對于關鍵而又易損的部(bù)件更要引起足夠的重視。隻有這樣，才能(néng)真正的提高機械效率和企業效益(yì)。

（1）設計之初，要根據機械設備作用特點和環境條件來(lái)确(què)定和選用結構(gòu)、參數、潤滑裝置(zhì)、材料(liào)及潤滑油品等，要保證或盡可能使傳動件在工作過程中具有良好的潤滑狀态，對于(yú)特殊要求的機械設備，可進行專門(mén)的設計。

（2）設備制造時，要嚴格控制機(jī)械(xiè)設備原材料的選(xuǎn)擇、機械設備零件(jiàn)的(de)加工精度、工藝方案和裝配等，同時也要(yào)考慮盡(jìn)可能的滿足?壓油(yóu)膜潤(rùn)滑的形成條件，方便機械設備運轉時進行潤滑處理。

（3）購置(zhì)機(jī)械設備時，要選擇有行業信譽(yù)的品牌，不(bú)能為了節約成本，而選擇劣質的機(jī)械設備。

在啟動機械(xiè)設備時，要嚴格按照相關規範執行，要定時檢驗潤(rùn)滑系(xì)統的工作狀(zhuàng)态；在選擇傳動部件，要依(yī)據機械設備(bèi)的自身條件和工作環境選擇，選擇Z合适的而不是Z好的。

（4）設備使用時，要多觀察，多做早期故障診斷，及(jí)時排除故障，加強設備(bèi)的維修(xiū)保養，使能量損耗降低到Z小程度，把機械設備的利用率提高到Z高程度(dù)。

此外，還(hái)要提高機械設備操作(zuò)人員(yuán)的職業素養和個人能力，操作人員要有及(jí)時的發現故障和解決故障的能力。

齒輪傳動是(shì)機械設備主要的傳動(dòng)方(fāng)式。适當的潤滑不僅(jǐn)能改善齒輪(lún)的工作狀況，保持機械設備的Z佳工作狀态(tài)，還可(kě)以從根本上延長齒(chǐ)輪的使用壽命，提高機械設備的工作效率，給企業(yè)帶來更多的經濟效(xiào)益。

（來源：網絡）