大部(bù)分水泥企業圓形堆取料機中柱中部回轉軸(zhóu)承及頂部(bù)回轉軸承使用時間(jiān)已久，且工作(zuò)環境(jìng)惡劣，石(shí)灰粉(fěn)末進入軸承滾道内(nèi)，結塊，塞死滾道(dào)，久而久之(zhī)軸承(chéng)滾(gǔn)珠不能轉動或将(jiāng)滾珠保持架（托架）損(sǔn)壞，甚至滾珠碎裂。随時有可能(néng)造成設備癱瘓(huàn)，不能(néng)運轉，建議各大企(qǐ)業根據使用狀況，盡快自查并需要更換上中下部驅動回轉軸承，确保布(bù)料懸臂運(yùn)轉靈(líng)活、可靠。

更換回轉(zhuǎn)軸承需(xū)有經驗的(de)專業廠家才可靠(kào)，更換步驟複雜，并對拆裝要求高(gāo)，尤(yóu)其安裝回轉軸承時必須保證幹淨整(zhěng)潔，不能進入灰(huī)塵，不然影(yǐng)響使用壽命，大(dà)連世達重(zhòng)工有豐富(fù)的更換經驗和是實際案例，可為各大企業提供回轉軸承及更換服務，歡迎咨詢(xún)。

前期準備

1、工器(qì)具準備

氧氣乙(yǐ)炔(quē)2套，電焊機2套，1000N電動扳手1把，100T機械千斤頂6個，2噸手拉葫蘆3個。

2、施工材料準備

20MM厚鋼闆2平方，30MM侯鋼闆2平方，400MM厚壁鋼管(guǎn)（長度為回轉中部軸承下平面到地面長度(dù)的四(sì)倍），200MM工字鋼6米，500MM寬(kuān)工字鋼9米，120MM寬槽鋼12根。

3、現場準備

堆取料機(jī)衛生改造前徹底打掃幹淨，包括上部(bù)軸承周圍，中(zhōng)部軸承周(zhōu)圍，集電環(huán)，中心柱内部，下部軸承周圍，取料機旋轉架内部。

4、設(shè)備具(jù)備(bèi)條件

料場預留(liú)足夠空間方便電(diàn)車進出，懸臂與來料棧橋成90°并放置在料堆上，取料機與堆料機夾角180°，讓堆料機中(zhōng)部回轉平台四個角(jiǎo)外露方便頂升。

施工周期

從施工人(rén)員(yuán)進(jìn)場到工程結束總計15天。我們采用“托升法”，進行更換中部軸承(chéng)，不需拆頂(dǐng)棚棧橋（來料廊道）。

1、将設備停靠在預先留好的檢修位(wèi)置上，确認空間足(zú)夠檢修用，切斷設備上(shàng)的電源，挂“有(yǒu)人檢修、請勿合閘”指示牌，并指派專人監護。

2、拆(chāi)除原集電環動力和(hé)控制電纜、并将設備上積塵清掃(sǎo)幹淨。

3、有(yǒu)需要提前做好(hǎo)的工裝，要提前做好。

4、從上(shàng)部(bù)開始更換，做好頂升用的材料。

5、搭建好更換軸(zhóu)承用的滑道，确保安全，焊接牢固。

6、安裝新的(de)軸承時用(yòng)葫蘆緩緩的、平穩拉進中柱裡，做好安全措施(shī)，  防止軸(zhóu)承滑落(luò)。

7、更換中部(bù)軸承(chéng)，如(rú)需要(yào)在地面立頂升裝置，要保證所立的頂(dǐng)升管垂直、不偏斜，上下管口放(fàng)20mm厚的(de)鋼闆做頂升墊闆，把頂升用的管加固在中柱或箱梁上，防止傾覆，保證安全。新軸承(chéng)安裝好後請再次檢查确認已恢複到原位(wèi)。

8、更換下部回轉支(zhī)承(chéng)。

9、拆除(chú)下部軸承上護罩和下部圍擋。

10、拆除下部軸承油路和内外圈螺絲。

11、頂升(shēng)中心柱，在做好(hǎo)的工裝上安裝四個千斤頂，上(shàng)下墊30MM鋼闆，四個(gè)人同時頂升，起升高度實時測(cè)量确保每個支點起升高度統一，把(bǎ)懸臂，中部(bù)回轉平台(tái)，中心(xīn)柱一起頂升，頂升高度的應大于下部軸(zhóu)承厚度加4CMM。

12、頂升取料機，在刮闆取料(liào)機刮闆驅動附近地面上鋪設(shè)兩個大鋼闆，放(fàng)置兩個千斤頂頂(dǐng)升(shēng)取料機箱體，頂升高度為2 CMM，拆除舊軸承并換上新軸承。

試(shì)運行

1、恢複護罩，潤滑油路，恢複集(jí)電環。

2、場(chǎng)地清理，檢(jiǎn)查相關影響部位。

部分業績案例

更多業務歡(huān)迎咨詢

李永濤 13591139107

羅顯峰 18742526686

羅　婷 15222104019