秦祥　方少卿

（河南黎明(Ming)重工科技股份有限公(Gong)司）

摘　要：輥式[Shi]磨粉機是制粉領域Z主要[Yao]的工程[Cheng]機械，到現在已[Yi]經有上百年的曆史了，随着機械、電氣以[Yi]及機電一體化的發展，磨粉機的自[Zi]動(Dong)化程度也得[De]到了很大的提高。國内各大重(Zhong)工企業參照和學習[Xi]國外成熟的經驗技術，對(Dui)國内的磨粉機(Ji)進行改良[Liang]優化，設計出了各種不同形式的磨粉機。本文介紹(Shao)了4R3216B型懸輥式磨(Mo)粉機(Ji)加料(Liao)回轉(Zhuan)卸料器的軸端(Duan)密封，由填料密封[Feng]改進為螺旋加填料密封的(De)複合密封(Feng)結構，滑動軸承支承結構改進為滾動軸(Zhou)承支承，解決了磨粉機(Ji)運(Yun)行中石油焦粉[Fen]洩漏和[He]旋轉軸堵塞[Sai]的(De)問題。

關鍵詞：懸輥式磨[Mo]粉機；回轉卸[Xie]料[Liao]器；軸端密封改(Gai)進

1　引言

輥式磨(Mo)粉機[Ji]是制粉領域Z主要的工程[Cheng]機械，到現在已[Yi]經有[You]上百年的曆史了，随(Sui)着機[Ji]械、電氣以及機[Ji]電(Dian)一體化的發(Fa)展，磨粉機的自動化程度也得到了很(Hen)大的提高。國内各(Ge)大重工企業經過參照和學習國外成熟的經驗技術，對國内的磨粉機進行改良優化，設[She]計出了(Le)各種不同形式的磨粉機，這些[Xie]磨粉機在喂料(Liao)、傳動、磨輥自動調節等方面都(Dou)有了[Le]很大的進步。磨(Mo)輥系統是磨粉機的[De]關鍵結構，它不僅[Jin]受喂[Wei]料系統的影[Ying]響，還[Hai]受到傳動結構、驅動結構的影響，而磨輥的性能直接決定了磨粉機的(De)效率。

2　概述懸輥磨粉機的概念[Nian]

懸輥式磨粉機[Ji]粉(Fen)機(Ji)又名高壓磨(Mo)粉[Fen]機，是在雷蒙磨粉機基礎上優化設(She)計的先進磨粉機(Ji)的一種，屬于對雷蒙磨粉機較早[Zao]的強化類型。高壓磨粉機(Ji)Z直接的改進在于增加了(Le)磨輥部分[Fen]高壓彈簧系[Xi]統[Tong]，使高壓磨粉機(Ji)比雷蒙磨(Mo)粉機[Ji]的粉磨物料範圍更(Geng)廣、粉磨粒(Li)度[Du]更細、粉磨效率也更高。高(Gao)壓磨粉機無[Wu]論[Lun]在粉磨能力還是粉磨(Mo)效率上，都要(Yao)先進于原雷蒙磨[Mo]粉機，相對性價比有了很[Hen]大提升。

懸輥式磨粉機主機(Ji)内，磨輥吊架上緊(Jin)固有1000～1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作後，磨輥圍繞[Rao]主軸旋轉(Zhuan)，并在高壓彈簧(Huang)與離心力的(De)作用下，緊貼(Tie)磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高1.2倍(Bei)，故産量大為提[Ti]高。

當(Dang)被磨物料進入磨腔(Qiang)後，由鏟刀鏟起送入磨輥(Gun)與磨環之間進[Jin]行碾壓，碾[Nian]壓後的粉[Fen]末(Mo)随鼓風機的[De]循環(Huan)風帶入分析機，合(He)格[Ge]細粉随氣流入(Ru)旋風集粉器即[Ji]為成品，大顆粒物粒[Li]落回重磨。循環風返回鼓[Gu]風機再重複以上過程，餘[Yu]風[Feng]則[Ze]進入袋式除塵[Chen]器淨化。

當磨輥與磨環達到一定磨[Mo]損後，調整高壓彈簧長度(Du)，保持磨輥[Gun]與磨環之(Zhi)間恒定碾壓(Ya)力。從而保證(Zheng)穩定的産量(Liang)與[Yu]細度。

3　詳述懸輥式磨[Mo]粉機的結構及特點

懸輥[Gun]式磨粉機主要由主機、細度分析機、鼓風機、成(Cheng)品旋風積粉器、布袋除塵器及聯結[Jie]風管組成。根據用戶需要也可配備破碎機、提升[Sheng]機、儲料(Liao)倉，電[Dian]磁振動給(Gei)料機[Ji]及電器控(Kong)制(Zhi)櫃等輔助設備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸[Zhou]懸挂在磨(Mo)輥(Gun)吊架上，磨輥[Gun]吊架與主軸及鏟刀架固定聯系，壓力彈簧在(Zai)磨輥軸承[Cheng]室的懸臂外端面，以[Yi]橫擔軸為支[Zhi]點(Dian)迫使(Shi)磨輥緊緊壓在磨環内圓表面上，當電動機(Ji)通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在(Zai)鏟刀架上的[De]鏟刀與(Yu)磨輥同步旋轉(Zhuan)，磨輥(Gun)在磨環内[Nei]圓滾動的同時(Shi)自轉.電動機通(Tong)過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪[Lun]轉速越高，分選出的(De)粉子越細。

（1）磨輥對物[Wu]料(Liao)的碾壓力在高壓彈簧作(Zuo)用下提高800kg～1200kg；（2）莫氏硬度小于9.3級的礦産物料均可加工粉碎(Sui)；（3）成品粒度範圍廣(Guang)，粒(Li)徑Z粗可達0.613mm（30目），粒徑一般可[Ke]達0.033mm（425目），少部分物料Z細可達[Da]到0.013mm（1000目）；（4）除塵效[Xiao]果完全達[Da]到國家粉塵排放标準；（5）分析(Xi)機[Ji]調整方便；（6）研磨[Mo]裝置采用重疊式多[Duo]級密封，密封性能良好。

懸輥式磨粉機粉機主要适用于[Yu]加工莫氏硬度[Du]9.3級以下，濕度在6%以下的各種非(Fei)易燃易爆礦産(Chan)物料的加工，在(Zai)、高速公[Gong]路建設、水利[Li]水電等行(Hang)業[Ye]有着廣泛的[De]應用，是加工石英[Ying]、長石、方(Fang)解石(Shi)、石灰(Hui)石(Shi)、滑石、陶瓷、大理石、花崗岩[Yan]、白雲石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土[Tu]、煤矸石、煤等物料的(De)理想選擇，物料的成品細(Xi)度可(Ke)在0.613毫米到0.033mm之間調整。

4　簡述[Shu]懸輥式磨粉機的安[An]裝與維護[Hu]

機器的(De)維護保養是[Shi]一[Yi]項極其重要的經常性的工作，它應[Ying]與[Yu]極其的操[Cao]作和檢修(Xiu)等密切配合，應有專職人員進[Jin]行值班檢[Jian]查。

4.1 安裝試車

（1）該設備(Bei)應安裝在水平的混[Hun]凝土基礎(Chu)上，用地腳[Jiao]螺栓固定。（2）安裝[Zhuang]時應(Ying)注意主機體與[Yu]水平的垂直。（3）安裝後檢查各部(Bu)位螺(Luo)栓有無松動及主(Zhu)機倉門[Men]是否緊固，如有請進行緊固。（4）按[An]設備的動力配[Pei]置電源線和控制開關。（5）檢(Jian)查完畢，進行[Hang]空負荷試車，試車正常即可進行[Hang]生産。

4.2 機器(Qi)的維護(Hu)

（1）軸承擔負機器的[De]全部負荷，所以良好(Hao)的潤滑對[Dui]軸承壽命有很[Hen]大的關(Guan)系，它[Ta]直接影響到[Dao]機器的使用[Yong]壽命和運轉[Zhuan]率，因而要求注入的潤滑[Hua]油(You)必須清潔，密(Mi)封必須良好，本機器的[De]主要注油處：①轉動軸承；②軋輥軸承；③所有齒輪；④活動軸(Zhou)承、滑動平面。（2）新安(An)裝[Zhuang]的輪箍容易發生[Sheng]松動必須經常進[Jin]行檢查。（3）注意機器各[Ge]部位的工作(Zuo)是否[Fou]正常。（4）注意檢查(Cha)易磨損件的磨損[Sun]程度，随時注(Zhu)意更[Geng]換被磨損(Sun)的零件。（5）放(Fang)活動[Dong]裝置的底(Di)架平面，應出去灰塵等(Deng)物以免機器(Qi)遇到不能破碎[Sui]的物料時活動軸承(Cheng)不[Bu]能在底[Di]架上移(Yi)動，以緻發(Fa)生嚴重[Zhong]事故[Gu]。（6）軸承油溫升高[Gao]，應立即停車檢查原因加以消除。（7）轉動齒輪在(Zai)運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并[Bing]消除。

5　淺論懸輥式(Shi)磨粉機[Ji]回轉卸料(Liao)器洩漏及堵塞的(De)不良分析(Xi)及有效措施[Shi]

5.1 不良現象

例(Li)如某重工企業的懸輥[Gun]式磨粉機在生産過程中，回轉(Zhuan)卸料器轉(Zhuan)動軸(Zhou)端密封(Feng)處經常出現大量石油焦粉向外洩漏(Lou)和轉軸堵(Du)塞現象，更[Geng]換填料和軸承後，使[Shi]用一(Yi)段時間故障現(Xian)象重複出現。

5.2 原因分析

磨粉[Fen]機回轉卸(Xie)料器轉動軸，原采用填(Tian)料密封和滑動(Dong)軸承的軸端密(Mi)封和支承[Cheng]結構，。卸料器運行時，腔内有一定高度的煅燒後石油[You]焦，運轉的葉[Ye]輪在排料過(Guo)程[Cheng]中不斷地擠壓焦粉。由于葉輪與殼體間存在0.2mm～0.5mm的間隙，受擠壓[Ya]的焦粉[Fen]不斷地擠入兩側[Ce]機殼壁上的填(Tian)料(Liao)盒，轉動[Dong]的軸頸處不(Bu)斷的被焦粉研磨(Mo)，由于煅燒後的石油(You)焦粉[Fen]硬度較高，運轉[Zhuan]一段時間後，研磨造成軸與填(Tian)料之間出現間隙，焦粉Z終從磨損的軸頸處漏出到滑動軸承。焦粉受到(Dao)的擠壓是連續的，加劇軸承的摩(Mo)擦阻力和磨損，Z終造成卸料器經常(Chang)因堵塞而停(Ting)轉同時伴随焦粉不斷地向外洩漏。

5.3 密封結構改善措施

借鑒回轉卸料器軸(Zhou)端密封普遍采[Cai]用的多圈盤根加壓蓋(Gai)壓緊軸[Zhou]的方式，為防洩[Xie]漏[Lou].壓蓋通常處于偏緊狀态，造成轉軸阻(Zu)力加(Jia)大而加劇磨損。針對(Dui)焦粉受擠壓和軸上有少量磨損就會出現漏料現(Xian)象，設計新(Xin)密封結[Jie]構的原則是[Shi]：使軸頸周圍的粉料(Liao)不受擠壓或盡量減少擠壓，使粉料失(Shi)去(Qu)或減(Jian)小沿軸向機殼[Ke]移動的動力。不改變(Bian)設備主(Zhu)體(Ti)結構，改進[Jin]後的[De]密封結(Jie)構要制[Zhi]作簡[Jian]單、拆卸方便，适應(Ying)現有的(De)安裝結構[Gou]且費用應低廉。經分[Fen]析目前(Qian)國内所采用[Yong]的各種密封[Feng]結構，Z終利用(Yong)螺旋(Xuan)輸送和螺旋密封(Feng)的原理，在原密封結構的基(Ji)礎上[Shang]，改進為螺旋密封加(Jia)填料密封的新型[Xing]複[Fu]合密封結構。

經[Jing]分析目前國内所(Suo)采用的(De)各種密封結構[Gou]，Z終利用螺旋(Xuan)輸送和螺旋(Xuan)密封的原理，在原密封結構的基礎上[Shang]，改進為螺旋密封加填料密封的新型複合密封結構。

5.4 改進[Jin]後的軸端密封(Feng)和支承結構

（1）螺旋體采用普通鋼材制作[Zuo]與轉軸平鍵[Jian]連接，結構簡單緊[Jin]湊，利于加工安裝維(Wei)護。（2）螺旋體置[Zhi]于[Yu]機殼[Ke]的圓筒端内，螺旋[Xuan]頂出方向與(Yu)焦粉洩漏方向相反，軸轉動時的泵送作用産生泵[Beng]送[Song]壓力，與被密封受[Shou]擠壓焦粉的壓力(Li)相平衡，可将[Jiang]擠入螺旋(Xuan)體的(De)焦粉朝反方向[Xiang]抛出，使外洩的焦粉大大減[Jian]少而(Er)阻止洩漏。（3）滑[Hua]動軸承支承[Cheng]改為滾動軸承支承後(Hou)，摩(Mo)擦阻力小、啟動快、效率高。

6　結束語

總之[Zhi]對懸輥式磨粉[Fen]機的各方[Fang]面進行了具體的分析，并對其結構的特點進行詳細的讨論，Z後(Hou)提出了相應[Ying]的優化設計方案[An]，為懸輥式磨粉機的優化改良提供[Gong]了有力的技術支撐。

來源：《裝(Zhuang)飾裝修天地》2018年13期